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同步帶常見的異常問(wèn)題

作者:擎川EVERLA輸送帶廠家 來(lái)源: 網(wǎng)絡(luò)整理 更新時(shí)間:2023-05-11 11:04:14人氣:

同步帶十大異常問(wèn)題以及解決方法
 
一、同步帶早期斷裂 
 
1、 沒有考慮到被動(dòng)輪和被動(dòng)負(fù)載的慣性力。 
 
2、 負(fù)載過(guò)大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn),從而大大增加了負(fù)載力。 
 
3、帶輪過(guò)小,皮帶強(qiáng)行彎曲過(guò)。 
 
解決方法:
 
1、改進(jìn)設(shè)計(jì)。 
 
2、檢查設(shè)計(jì),換成比原小齒數(shù)多的帶輪。 
 
3、搬運(yùn)、保管、安裝操作時(shí)應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。 
 
二、同步帶帶邊磨損
 
1、輪的平行度不準(zhǔn)。 
 
2、軸承剛性不足。 
 
3、帶輪擋邊彎曲。 
 
4、帶輪的直徑比皮帶寬度小。 
 
解決方法:
 
1、對(duì)帶輪進(jìn)行校正定位。 
 
2、增加軸承的剛性,并固定牢靠。 
 
3、修正擋邊或更換。 
 
4、檢查設(shè)計(jì)。 
 
三、同步帶齒面磨損
 
1、負(fù)載過(guò)大。 
 
2、皮帶張緊力過(guò)大。 
 
3、摻人磨損性粉層。 
 
4、輪齒粗糙。 
 
解決方法:
 
1、改進(jìn)設(shè)計(jì)。 
 
2、調(diào)整皮帶張緊力。 
 
3、改善環(huán)境,增加防護(hù)罩。 
 
4、修光輪齒或調(diào)換帶輪。 
 
四、同步帶齒斷落
 
1、跳齒。 
 
2、被動(dòng)機(jī)械事故負(fù)載增加。 
 
解決方法:
 
1、檢查設(shè)計(jì)。 
 
2、調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埦o力。 
 
3、增大皮帶輪直徑,增加齒合齒數(shù)。 
 
4、排除被動(dòng)機(jī)械故障 
 
五、同步帶帶背膠磨損和龜裂
 
1、外張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)受阻。 
 
2、外張緊輪定位失準(zhǔn)。 
 
3、碰到機(jī)械的框架。 
 
4、長(zhǎng)期處于低溫狀態(tài)。 
 
解決方法:
 
1、修理或調(diào)換張緊輪軸承。 
 
2、修正張緊輪位置。 
 
3、檢查并修正機(jī)械部位。 
 
4、改善環(huán)境溫度。 
 
 
六、帶背膠軟化:
 
1、高溫 
 
2、張緊輪停轉(zhuǎn)。 
 
3、粘上油類。 
 
解決方法:
 
1、改善環(huán)境溫度。 
 
2、檢查、調(diào)整張緊輪。 
 
3、不要粘上油類或改換耐油同步帶 
 
七、皮帶縱向龜裂
 
1、同步帶超出帶輪的邊沿運(yùn)轉(zhuǎn)。 
 
2、同步帶卷上了帶輪的擋邊。 
 
解決方法:
 
1、調(diào)整帶輪的位置。 
 
2、增強(qiáng)軸承剛性,并固定牢靠。 
 
八、抗張?bào)w部分的斷裂
 
1、不正確裝卸同步帶。 
 
2、 摻進(jìn)雜物或尖銳鋒利的殘?jiān)?nbsp;
 
解決方法:
 
1、正確裝卸同步帶方法。 
 
2、改善環(huán)境。增加防護(hù)罩。 
 
 
九、運(yùn)行時(shí)噪音過(guò)大
 
1、同步帶張緊力太大。 
 
2、兩軸的平行失準(zhǔn)。 
 
3、同步帶的寬度大于帶輪的直徑。 
 
4、負(fù)載過(guò)大。 
 
5、同步帶與帶輪齒合不良。 
 
解決方法:
 
1、減低張緊輪(不跳齒為準(zhǔn))。 
 
2、調(diào)整帶輪的定位。 
 
3、改進(jìn)設(shè)計(jì)。 
 
4、改進(jìn)設(shè)計(jì)。 
 
5、檢查同步帶與帶輪。 
 
十、帶輪齒磨損
 
1、負(fù)載過(guò)大。 
 
2、同步帶的張力過(guò)大。 
 
3、帶輪的材料不好。 
 
4、摻入磨損性粉塵。 
 
解決方法:
 
1、改進(jìn)設(shè)計(jì)。 
 
2、降低張緊力。 
 
3、使用硬度高的材料,表面進(jìn)行硬化處理。 
 
4、改善環(huán)境,增加防護(hù)罩。 



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