影響皮帶輸送帶的使用壽命的六大因素
今天小編給大家深談有關(guān)皮帶輸送帶使用壽命的六大因素
1、驅(qū)動滾筒直徑。皮帶輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，引起帶芯疲勞。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于提高皮帶輸送帶使用壽命，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會使設(shè)備體積增大。因此，為保證皮帶輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大，應(yīng)限制滾筒比較小直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的原則是：多層芯皮帶輸送帶采用機械接頭時，D≥100i，mm(i為帆布層數(shù));采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i，mm。整編芯皮帶輸送帶使用機械接頭時，D≥K8，mm(k取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù);8為帶芯厚度，mm)。采用鋼繩芯皮帶輸送帶時，D=(150～200)(t，mm(d為鋼絲繩直徑，mm)。換向滾筒直徑根據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分數(shù)及皮帶輸送帶對滾筒圍包角等條件確定。
2 、皮帶托輥成槽角。 承載分支通常采用三節(jié)皮帶托輥組成的槽形皮帶托輥組，其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。在一定限度內(nèi)，成槽角越大，則物流量越大。但成槽角超過皮帶輸送帶本身的成槽能力時，空載運行時，皮帶輸送帶就不會緊貼中皮帶托輥，由此導(dǎo)致皮帶輸送帶邊緣強烈磨損和不穩(wěn)定運行;重載運行時，皮帶輸送帶在側(cè)皮帶托輥與中皮帶托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的彎曲應(yīng)力，使皮帶輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此，在設(shè)計時要求皮帶托輥槽角要與所選皮帶輸送帶的成槽能力相一致，在使用中更換新皮帶輸送帶時也應(yīng)遵守這一原則。通常皮帶托輥成槽角取為30。，當(dāng)皮帶輸送帶成槽性能好，可以增大到35。 3、過度段距離。 皮帶輸送機的頭、尾滾筒與一組承載皮帶托輥之間的皮帶輸送帶區(qū)段稱為過渡段。在過渡段皮帶輸送帶由槽形變成平行或者 由平行變成槽形，皮帶輸送帶邊緣被拉伸產(chǎn)生附加拉應(yīng)力。過度段長度越小附加的拉應(yīng)力越大，使皮帶輸送帶邊緣和側(cè)皮帶托輥引起嚴(yán)重的磨損，由此皮帶輸送帶過早地出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，甚至造成皮帶輸送帶邊緣拉斷。為使皮帶輸送帶邊緣局部伸長不超過皮帶輸送帶使用伸長率，過渡段長度不應(yīng)太小。對于纖維芯皮帶輸送帶，過渡段長度取為皮帶托輥間距的1.3倍;由于鋼繩芯皮帶輸送帶的許用伸長率為0.2%，過渡段長度按公式L≥2.67cc B計算，其中B為帶寬，m;d為皮帶托輥成槽角，rad。如果L值比承載皮帶托輥間距大得多，應(yīng)在滾筒與一組承載皮帶托輥之間，安裝幾個成槽角順序變小的過渡皮帶托輥組，以防帶垂和灑料。 4 、凸弧段半徑。 皮帶輸送機線路上帶有凸弧段時，皮帶輸送帶通過時其邊緣也存在著很大的拉應(yīng)力，致使皮帶輸送帶和皮帶托輥過早破壞，故凸弧段半徑不應(yīng)太小。使用鋼繩芯皮帶輸送帶時，凸弧段半徑應(yīng)不小于(75～85)B。 5 、給料裝置。 給料裝置的結(jié)構(gòu)合理與否，很大程度上決定著皮帶輸送帶使用壽命。為了減輕物料對皮帶輸送帶的磨損和沖擊應(yīng)力，設(shè)計選用給料裝置的技術(shù)要求f-1是：物料給到皮帶輸送帶上的速度大小和方向應(yīng)與帶速近似一致;盡量減小物料的落差，特別是要防止大塊物料從很高處直接下落到皮帶輸送帶上;在給料裝置內(nèi)部應(yīng)使物料形成自由的連續(xù)物流，并能使物料以正確的形狀均勻地裝到皮帶輸送帶中部，不允許有物料堆積和灑料現(xiàn)象;盡可能先將粉料和細塊卸到皮帶輸送帶上形成墊層，然后再裝塊料。在裝載點還應(yīng)設(shè)置緩沖皮帶托輥組，以減小物料對皮帶輸送帶的沖擊力，給料漏斗的安裝位置要保證物料落到兩組緩沖皮帶托輥組之間，而不是落在某一組緩沖皮帶托輥上。 6、皮帶輸送機啟動與制動方式。 帶式皮帶輸送機在啟動、制動過程中，應(yīng)使用軟啟動方式來控制起停車時的加減速度，以降低動應(yīng)力。對于一般中小型帶式皮帶輸送機，采用限矩型液力偶合器來實現(xiàn)軟啟動比較合理。對于長距離、大運量的大型帶式 皮帶輸送機，由于動張力很大，應(yīng)使用可控軟啟動裝置來延長啟、制動時間，減小動應(yīng)力。常用可控軟啟動裝置有調(diào)速型液力偶合器、CST可控驅(qū)動裝置和變頻凋速裝置
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