輸送帶的運用就是為我們給我們工作帶來方便的,耐熱輸送帶在運行過程中會遇到不同樣的問題,都會影響我們整體的工作效率,那么,在使用過程中要怎么樣去提高耐熱輸送帶的工作效率呢?
耐熱輸送帶的傳動皮帶滾筒直徑與耐熱輸送帶布層的關系、傳動皮帶滾筒、改向皮帶滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規(guī)定,合理選取。
給料方向應順耐熱輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對耐熱輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離;
耐熱輸送帶受料段,應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,耐熱輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破耐熱輸送帶的帶面,防止耐熱輸送帶負荷啟動。
耐熱輸送帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正,不同類型、規(guī)格層數(shù)的耐熱輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。
耐熱輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據使用條件合理選用。耐熱輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
輸送機在使用時,如有托輥缺少,應及時添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于皮帶滾筒與膠帶之間,注意耐熱輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污耐熱輸送帶。