由于橡膠輸送帶通常是由幾層復(fù)合成而成，因此表層損壞的傳送帶輕易丟棄后會造成極大的資源浪費，通常操作者在現(xiàn)場維修時將損壞層清除，并重新壓合成一層，但是由于在輸送機設(shè)備上維修操作十分耗時耗力，如何在現(xiàn)場快速修補橡膠輸送帶成為很多用戶急需解決的問題。下面輸送帶廠家為大家分析一種快速現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶的方法。
輸送帶生產(chǎn)廠家通過一種重型傳送帶維修前的科學(xué)處理工裝來實現(xiàn)：主要包括了傳輸、損壞層分切以及切除面打磨機構(gòu)三大部分，工裝中設(shè)有電機、電控箱，通過電控箱來控制電機的驅(qū)動。
傳輸機構(gòu)包括設(shè)備一端的輸出輥，以及輸送機流水線體上的傳送托輥，將待維修的橡膠皮帶卷在輸出輥上，通過轉(zhuǎn)動輸出向前運行，而損壞層分切結(jié)構(gòu)則設(shè)置在輸出輥的下線，包括了輥軸與貼在輥軸上的分切刀共同來組成的刀輥機構(gòu)，兩者之間的距離根據(jù)橡膠傳送帶的厚度進行調(diào)節(jié)，使膠帶通過輥軸與分切刀之間時，刀口可以恰好將其損壞層切除，清理結(jié)構(gòu)一般設(shè)置在皮帶輸送機線體的后端，貼近傳送托輥的上方設(shè)有由電機帶動快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥，其表面附有清理刷，可以實現(xiàn)快速打磨破損的環(huán)形橡膠輸送帶切除面的作用。
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