輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開

輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。

由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。?此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，接頭部位容易出現(xiàn)開裂（面膠部位）。

目前市場上輸送帶接頭大多是采用粘合劑進(jìn)行粘接，但這樣的輸送帶接頭使用時(shí)間不長，一旦遇到高溫、潮濕等環(huán)境，粘合劑就會失效，變得不易粘，導(dǎo)致接頭處很容易斷開、開裂，這樣十分影響正常的生產(chǎn)活動。

針對上述的輸送帶接頭的使用局限性，一款新的輸送帶接頭產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生——“新型快速無縫輸送帶接頭套Ⅱ

該接頭套與老產(chǎn)品z大的區(qū)別在于：可以不使用粘合劑。

其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：

1、安裝更快。不使用粘合劑，不僅操作起來更容易，并且節(jié)省了粘合劑反復(fù)涂刷與固化的時(shí)間，使安裝更快捷。

2、拉力更強(qiáng)。采用專用接頭螺栓與自攻螺絲相結(jié)合的設(shè)計(jì)，使接口處拉力更強(qiáng)。

3、性能更穩(wěn)。操作工藝更加簡單化，不需要專業(yè)技術(shù)人員就能輕松完成輸送帶接頭，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4、應(yīng)用范圍更廣。不需要專業(yè)機(jī)器設(shè)備，在現(xiàn)場環(huán)境空間小、斜坡及高臺階區(qū)域都可操作，且不受高溫、潮濕等環(huán)境下，粘合劑不易粘合等因素的影響。

下面是新產(chǎn)品的使用方法和接頭步驟

1、制作凸榫。

依照接頭套凹槽內(nèi)的長度，相應(yīng)地剝除待接頭膠帶兩端的上下膠皮，形成凸榫（剝除長度約為11cm，根據(jù)不同規(guī)格的接頭套，測量后剝除），如需斜接的，測量斜角長度后剝除膠皮。

剝皮后，若皮帶厚度超過5mm的，可以用磨光機(jī)將皮帶前端1CM兩面磨薄些，以便安裝。

2、先安裝一頭，再安裝另一頭

注意：接頭套中心有一條凹線的為工作面，有三條凹線的為非工作面

將剝好的皮帶一頭塞入接頭套，完全套入后，先擰入z外側(cè)一排自攻螺絲，從中間向兩邊擰緊定位。

按照接頭套上已定的孔位，用手電鉆垂直在膠帶上鉆出同等大小的孔眼。將特制的“專用內(nèi)螺紋接頭螺絲”（專利號：ZL201020199652.X)，穿入接頭套上的孔位，用內(nèi)六角螺絲扳手從中間向兩邊依次擰緊。

3、擰入內(nèi)排自攻螺絲，同樣從中間向兩邊擰緊固定。

4、重復(fù)上述（1）（2）（3）步驟，安裝好另一頭，安裝時(shí)確保兩端皮帶與接頭套成一條直線。

安裝完畢后，檢查皮帶底面，將螺絲底部露出的螺紋，用砂輪磨光機(jī)磨平，即完成接頭。

安裝注意事項(xiàng)：

接頭套寬度須略小于膠帶寬度，以防膠帶跑偏損傷接頭，影響其使用壽命。如果接頭處寬度大于?帶，那么?帶一旦跑偏，接頭處就極易損害，因此接頭處橫向要求比膠帶的寬度窄些。一般接頭套的寬度比膠帶寬帶窄1cm左右。

如何擰緊螺絲：螺絲擰緊要分三次反復(fù)擰，由于橡膠是彈性體，需要逐步擰緊，一般扭轉(zhuǎn)力150N-200N。需掌握“從中間向兩邊擰緊”的原則。

制凸榫時(shí)，非工作面膠皮剝除方法。如果輸送帶比較薄，在制作凸榫時(shí)，非工作面膠皮很難剝除，對于沒有剝皮經(jīng)驗(yàn)的人可以用磨光機(jī)打磨；也可以將非工作面膠皮連一層布一起剝除。

制作的凸榫偏厚時(shí)，可將頂端磨薄一些。常用規(guī)格接頭套的凹槽套內(nèi)厚度約為4-5mm，若皮帶兩端剝除膠皮后，凸榫難以完全套入，可將凸榫頂端1cm用磨光機(jī)磨薄一些，以便安裝。若皮帶總厚度大于15mm時(shí)，可訂制特殊加強(qiáng)型或分體式接頭套。