耐熱輸送帶外觀出現(xiàn)（ appear）明疤是我們生產(chǎn)過程(guò chéng)中經(jīng)常遇到的問題(Emerson)，這種現(xiàn)象（phenomenon）既影響(influence)耐熱輸送帶的美觀，更重要的是對耐熱輸送帶的工作效率(efficiency)也會產(chǎn)生一定影響。出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢？那又如何解決這種問題呢？強力今天就來給您上一課：
1.出現(xiàn)（ appear）原因：耐熱輸送帶膠料硫化速度（speed）過快。輸送帶廠家皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離， 降低工程造價，節(jié)省人力物力。橡膠輸送帶在儲存和運輸中應隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學品接觸,避免長期置于日光下存放。主要分類：普通帆布橡膠輸送帶、耐熱輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯EP橡膠輸送帶、花紋輸送帶。解決方法：適當控制輸送帶膠料的硫化速度。2.出現(xiàn)原因：輸送帶膠料可塑性過小或流動（flow）性差。解決方法：合理使用軟化劑和增塑劑（隸屬：高分子材料助劑）用量（dosage），嚴格控制混煉膠的可塑度，以及混煉膠的均勻（jūn yún)度，使膠料符合工藝要求(demand)。3.出現(xiàn)原因：耐熱輸送帶帶壞厚(thickness)薄不均勻。解決方法：控制好輸送帶帶芯的厚度差和帆布搭口的厚度，緩沖（Buffer）膠和覆蓋膠的出片厚度一定要均勻，并在工藝過程中每段進行檢驗（檢查）。4.出現(xiàn)原因：輸送帶硫化壓力不足。解決方法：由于機械（machinery）故障或壓力計量錯誤，達不到規(guī)定的輸送帶硫化壓力時，往往會出現(xiàn)明疤，所以應常常檢查油（oil）壓機是否正常，油壓表應定期校正。
同時，耐熱輸送（transport）帶的磨損問題一直以來也是業(yè)內(nèi)人士高度(height)關注的問題,那么如何才能有效增加輸送帶的使用的時長,怎么樣很好地提高輸送帶的耐磨性呢這些問題的提出,使得我們不得不把這些內(nèi)容作為重中之重點,本文將主要介紹到提高輸送帶耐磨性的一些措施,1、輸送帶的材料一定要使用高強度的、耐磨性高的材料,只有高耐磨性的材料才能制作（Make）出高強度的輸送帶。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。是要選擇正確的制作工藝(gōng y),使得相關材質可以細密而平均得分部布（cloth）;選擇好高質量的托輥(支撐輸送帶和物料重量)配件（Accessories）軸(Shaft)承、瓦盒等配件,它是整個輸送帶的耐磨性的樞紐之所在。
