機(jī)械傳動在機(jī)械工程中應(yīng)用非常廣泛，常用機(jī)械傳動系統(tǒng)的的類型有齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、帶傳動、鏈傳動、輪系等。帶傳動在機(jī)械傳動中成本相對其穹傳動方式來成本是比較低的。目前鋼心、環(huán)氧樹脂或芳族聚酰胺纖維等內(nèi)部元件的高抗拉伸特性中獲得所需的使用強(qiáng)度。但是它也有也存著自身的弱點(diǎn)，就是不能不能有效抵抗物料的切割、剪切和沖擊破壞。因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)小事故，可能導(dǎo)致傳動帶的壽命大大縮短。 本文從以下三個因素中分析輸送帶使用壽命，其中任何一個因素都會影響傳動帶的使用壽命： 1.傳動帶強(qiáng)度不能滿足使用要求(這與特殊使用要求，特別是與傳動帶材質(zhì)有關(guān))。 2.設(shè)備原始設(shè)計(jì)中的失誤，尤其在裝載點(diǎn)上的設(shè)計(jì)失誤, 使得物料急速撞擊傳動帶，或者造成裝載不規(guī)范使得傳動帶偏移. 3.從制造商角度考慮，他們只能對z后一個因素施加影響，從而保證產(chǎn)品滿足使用要求。 傳動帶保護(hù)措施 ： 1.提高產(chǎn)品質(zhì)量(例如使用低磨損橡膠帶)是為了延長傳動帶的使用壽命，但是以上提到的三種影響因素中的任一種卻會使得在提高產(chǎn)品質(zhì)量上的投資得不償失。 2.側(cè)向撓曲的設(shè)計(jì)減少了傳動帶的延伸率，是專門用在長距離輸送上的。 3.抗剪切傳動帶：抗剪切傳動帶的內(nèi)部構(gòu)造與標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合環(huán)氧樹脂傳動帶相似，只是在z上層的橡膠帶層上加上了橫向鋼索，通過其阻礙作用對脆弱的傳動帶主體起到保護(hù)作用。正是由于這些橫向鋼索的彈性，使得抗剪切傳動帶具有與傳統(tǒng)的纖維傳動帶同樣高的柔韌性;也就是說抗剪切傳動帶看起來象傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂傳動帶，但是具有不同于傳統(tǒng)傳動帶的更強(qiáng)的鋼心。 4.改進(jìn)系統(tǒng)：在一些老式設(shè)備中，特別是鋼心傳動帶中仍靠提高傳動帶的抗拉強(qiáng)度來延長使用壽命，但是這種做法實(shí)際上并沒有起到多大作用。一些傳動帶制造商投資于各種探測系統(tǒng)。在傳動帶中以固定角度放置線圈，以此作為天線，同時在設(shè)備上安裝配套的傳感器來檢測線圈是否通過，如果少了一個線圈就表示該處傳動帶受損，電子控制系統(tǒng)會自動停止整個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，停止速度越快，傳動帶受損就越小。
