耐熱皮帶輸送帶縱向水波紋的原因及解決辦法
縱向水波紋一般情況下是極少在耐熱皮帶輸送帶——帆布芯皮帶輸送帶上出現(xiàn)，但是卻在尼龍芯、EP芯等合成纖維帶芯上頻繁出現(xiàn)。這究竟是為什么呢？根據(jù)不同帶芯特性得知，尼龍和聚酯纖維遇熱后收縮，經(jīng)過(guò)浸膠后的帶芯織物內(nèi)部空隙減少，不容易被壓縮。在硫化時(shí)尼龍和EP布受壓后以平板中軸線(xiàn)為中心向兩邊延伸，當(dāng)遇到墊鐵后無(wú)法擴(kuò)展，這種情況下就會(huì)形成縱向水波紋。皮帶輸送帶廠(chǎng)家擎川針對(duì)此問(wèn)題找出了一些解決方案，下面來(lái)跟大家分享一下：
解決辦法：（1）生產(chǎn)時(shí)的皮帶輸送帶寬度要小于成品的寬度，盡量寬度保持在成品寬度的99%左右；
（2）硫化時(shí)，模的寬度應(yīng)適當(dāng)放寬，如硫化寬度為 1000mm的皮帶輸送帶時(shí)，模的寬度可以適當(dāng)放寬為原來(lái)的1010±5mm；
（3）適當(dāng)加大硫化時(shí)的壓力，一般增加2.5-3mpa左右；
（4）生帶硫化時(shí)拉伸不宜過(guò)大，以1%-2%為宜，視帆布熱收縮率大小而定；
（5）適當(dāng)加大尼龍布、EP布的貼膠厚度。
作為耐熱皮帶輸送帶，貼膠厚度要比普通皮帶輸送帶稍微厚些，這不但可以防止外觀(guān)質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)，還可以增加層間粘合力，特別是在高溫運(yùn)行的EP芯帶中，EP帆布如果貼膠厚度不夠，在運(yùn)行過(guò)程中往往容易造成膠與布或布與布脫層。而尼龍芯和帆布芯則由于芯層硬度小，柔軟，則很少出現(xiàn)這種情況。
