防靜電PVC皮帶輸送帶的工藝步驟
PVC皮帶輸送帶是否具備防靜電的特性，可以直接影響皮帶輸送帶對環(huán)境的適應(yīng)性，即防靜電皮帶輸送帶與不防靜電皮帶輸送帶的工作場合是完全不同的。PVC皮帶輸送帶難燃抗靜電，這種屬性的PVC皮帶輸送帶是浸漬帶芯經(jīng)塑化完成。浸膠是PVC皮帶輸送帶整芯難燃抗靜電皮帶輸送帶特有的工藝步驟，目的是使編織帶芯的纖維上充分附著膠漿，硫化后能形成密實的整體。浸膠在專用生產(chǎn)線上進行 。下面皮帶輸送帶廠家擎川給大家敘述浸膠主要分為以下三步驟：
一、將帶芯預(yù)熱，使其中水分充分揮發(fā)；
二、通過浸漿槽，先是經(jīng)過多道s輥使帶芯的緯向受到拉伸和擠壓，使膠漿自然滲透，然后再經(jīng)過液下搓擦輥強行浸漬。
三、通過真空箱真空浸漬，通過調(diào)整真空度可以使各種厚度的帶芯充分浸透；浸透的帶芯進入塑化箱，經(jīng)一次塑化、二次塑化后，用熱風(fēng)將帶芯迅速烘干并冷卻定型，比較后卷取。
也有另外一種方法，即在此基礎(chǔ)上加貼覆蓋膠，然后導(dǎo)入平板硫化機，比較后在50℃以下冷脫模。后一種方法熱能消耗高、生產(chǎn)效率低，而且硫化平板長期使用容易變形，目前兩種方法都在采用。
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