隨著各行各業(yè)的迅速崛起與發(fā)展,使用耐酸堿輸送帶的數(shù)量不斷上升起來,使用的人多了,隨之而來的就是問題的多樣化,在眾多的耐酸堿輸送帶故障當中,最普遍最常見的問題就是輸送帶跑偏,這時就必須對耐酸堿輸送帶處以及時調(diào)整的補救方式。

造成耐酸堿輸送帶跑偏狀況的原因大致有兩個,第一是頭部驅(qū)動皮帶滾筒或尾部改向皮帶滾筒的軸線與輸送機的中心線不垂直,第二個是皮帶滾筒外表加工存有誤差,使粘料或磨損程度嚴重不均勻而造成的直徑大小不一,那么耐酸堿輸送帶就會容易向某一方向側(cè)偏。
第一種情況應對的方法就是調(diào)整頭部皮帶滾筒的方向,如果耐酸堿輸送帶跑偏的方向為皮帶滾筒的右側(cè),那就將右側(cè)的軸承座向前移動,輸送帶向皮帶滾筒的左側(cè)跑偏,經(jīng)過反復調(diào)整,直到耐酸堿輸送帶的位置調(diào)整正當即可。第二種問題的解決方法就是清理干凈皮帶滾筒表面的粘料,如果是因為加工誤差使磨損有偏頗,就需要將耐酸堿輸送帶更換下來,并對其進行加工包膠處理。
耐酸堿輸送帶的跑偏現(xiàn)象和原因還有很多種,根據(jù)造成的原因不同,應采取不同的調(diào)整方式,才能夠?qū)栴}有效地解決好,切記不能輕易或野蠻的操作。