耐熱輸送帶滿足了特殊應(yīng)用環(huán)境的工作需求，在輸送帶的加工生產(chǎn)過程中塑煉工藝的分析與理解值得我們關(guān)注。
由于耐熱輸送帶的膠料在螺桿塑煉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間很短，所以不宜采用化學(xué)塑解劑增塑法塑煉，而影響膠帶塑煉機(jī)整體效果的因素主要有投料的速度、塑煉溫度、排膠孔隙大小及烘膠質(zhì)量。喂料速度喂料速度要適當(dāng)而均勻，速度過快，膠料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間太短，塑煉程度不足，也容易不均勻，出現(xiàn)夾生現(xiàn)象。排膠孔隙大小依據(jù)膠料塑煉程度要求而定，孔隙小，排膠速度和排膠量減小，膠料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，所生產(chǎn)的耐熱輸送帶上下覆蓋膠料的可塑度偏大，生產(chǎn)效率會(huì)降低。在相應(yīng)的工藝要求中應(yīng)該慎重選擇。
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