皮帶輸送機(jī)以其運(yùn)輸能力強(qiáng)、抗張強(qiáng)度大、帶體柔軟、壽命長以及經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè)。但受到多方面因素的影響，皮帶機(jī)斷帶成為常見的事故。而一旦發(fā)生斷帶，不僅會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而且可能會(huì)引發(fā)安全事故，所以掌握事故原因就顯得至關(guān)重要。
1、皮帶機(jī)膠帶質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
膠帶作為皮帶機(jī)的重要組成部分，其作用是承載礦物并運(yùn)送至指定地點(diǎn)，而如果企業(yè)所采用到的膠帶質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，再加上服務(wù)年限過長，超負(fù)荷運(yùn)行或日常維護(hù)不到位等，就造成其因物料塊度太大、輸送機(jī)卡住等原因而出現(xiàn)斷帶事故。
2、皮帶機(jī)接頭質(zhì)量不好
皮帶機(jī)接頭分為機(jī)械接頭和硫化接頭，前者不如后者，現(xiàn)已很少用。
接頭作為皮帶機(jī)兩節(jié)膠帶相互間的連接點(diǎn)，如果其質(zhì)量不好極有可能造成斷帶事故產(chǎn)生，接頭往往會(huì)在下面四種情況下出現(xiàn)斷帶：
1）硫化接頭在使用過程中往往會(huì)因粉塵覆蓋在鋼絲和膠料而致使后者出現(xiàn)銹蝕或開膠，進(jìn)而造成接頭斷裂。
2）局部硫化過程中，如果鋼絲芯膠帶接頭是張緊狀況，此時(shí)如果進(jìn)行加熱會(huì)造成鋼絲繩和橡膠層內(nèi)出現(xiàn)細(xì)小抽動(dòng)，進(jìn)而增加接頭斷裂的可能性。
3）皮帶機(jī)接頭制造商所使用材料不達(dá)標(biāo)，就容易使其被磨損、腐蝕變脆弱，這樣一來在強(qiáng)作用力的情況下極易出現(xiàn)斷裂。
4）生產(chǎn)接頭時(shí)所采用的硫化工藝標(biāo)準(zhǔn)不合格或者執(zhí)行不嚴(yán)，所生產(chǎn)出來的接頭質(zhì)量不達(dá)標(biāo)也會(huì)出現(xiàn)斷裂事故。
3、管理不善
1）部分企業(yè)在皮帶機(jī)的管理上并沒有建立起相應(yīng)的技術(shù)檔案及工作制度，使得皮帶機(jī)因工作疏忽而出現(xiàn)斷帶事故。
2）缺乏運(yùn)料管理機(jī)制，當(dāng)皮帶機(jī)在運(yùn)行中有鋼釬、錨桿等異物卷入膠帶時(shí)，得不到及時(shí)有效地處理而造成斷帶事故。
3）崗位職責(zé)落實(shí)不嚴(yán)。部分企業(yè)在管理上存在著崗位職責(zé)落實(shí)不到位的情況，使得設(shè)備出現(xiàn)帶病運(yùn)行的情況，從而造成斷帶事故。
4、其他操作或安裝故障
1）齒輪減速器損壞，液壓耦合器噴液或電動(dòng)機(jī)逆轉(zhuǎn)。
2）運(yùn)輸中因其他東西卷入而引起運(yùn)輸載荷突然增加，比如大塊矸石或其他質(zhì)量特別大的物體突然混在正在運(yùn)輸?shù)奈锪现小?
3）啟動(dòng)和停車時(shí)應(yīng)力變化大。皮帶機(jī)的啟動(dòng)和停車也會(huì)造成其斷裂，一般比較好在空載下啟動(dòng)。
4）物料分配不均，輸送帶跑偏。皮帶機(jī)有空載段和超載段，使其受力不均，引起斷帶。
5）運(yùn)輸時(shí)皮帶額定抗拉強(qiáng)度超標(biāo)，安裝不合理等。
6）使用環(huán)境的腐蝕。膠帶長期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕，還有長期使用膠帶使其疲勞導(dǎo)致的斷帶。
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