如果我們的輸送帶突然折斷了，我們先不必著急，立馬斷電后來分析是什么問題，如果損壞不是很嚴(yán)重，那輸送帶還可以修補(bǔ)一下進(jìn)行使用的，接著看看什么機(jī)械的什么原因讓輸送帶折斷，還是輸送帶本身質(zhì)量問題出現(xiàn)的。
輸送帶在長(zhǎng)期的使用過程中，難免會(huì)遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷，我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話做一些冷硫化修補(bǔ)，重的話就要對(duì)皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭 了。不但給自己造成麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。為了避免客戶的不必要損失，工業(yè)用品抄底網(wǎng)通過一系列的問題，總結(jié)如下。
如何避免這些情況的發(fā)生呢?下面我們就簡(jiǎn)單的分析一下其中的原因吧。
一、輸送帶縱向撕裂的原因：
1、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成襯板、導(dǎo)料板等墜落。
2、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，堵塞擠死。
3、托輥缺損，托輥架造成劃傷。
4、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。
5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。
二、輸送帶龜裂的原因：
1、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。
2、接頭由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的重復(fù)接頭。
三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因：
1、改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。
2、輸送帶接頭質(zhì)量差，特別是一條帶子三個(gè)以上的接頭，拉力強(qiáng)度明 顯下降，或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷，或打磨漏，此處強(qiáng)度減小。
3、對(duì)于可逆式的輸送機(jī)，由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。
4、輸送機(jī)工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。
四、輸送帶覆蓋膠面的損傷原因
1、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。
2、導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。3、托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。
4、違章作業(yè)，檢修時(shí)焊渣燙傷，以及清掃器劃傷等。
5、膠帶打滑，也會(huì)造成膠帶異常磨損。
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