在冶金、水泥、礦山和煤炭等行業(yè)擁有數(shù)量龐大的連續(xù)輸送設(shè)備：皮帶機(jī)裝置，由于這些環(huán)形皮帶較長、質(zhì)量重并且會受廠房空間的限制,現(xiàn)有的皮帶更換方法主要是利用卷揚機(jī)拆除舊膠帶，然后再利用卷揚機(jī)安裝新皮帶，如此會消耗大量的人力物力，并且效率低下，難以滿足用戶現(xiàn)場快節(jié)奏、高強度的生產(chǎn)需要；
為了解決現(xiàn)有輸送帶更換方法的缺陷，業(yè)內(nèi)已經(jīng)設(shè)計出了一種作業(yè)方便、更換傳送皮帶更為快速的作業(yè)方法：主要的使用的設(shè)備及工具包括吊車、皮帶拖輪、皮帶夾板和吊帶，步驟如下：
一、在設(shè)備尾部導(dǎo)輪處將舊皮帶切斷，并在舊帶遠(yuǎn)離出口的端部打孔，用皮帶夾板將新帶的端部與舊帶夾緊；
二、在傳送皮帶更換出口處將舊帶再次切斷以形成長段舊帶和短段舊皮帶；
三、在皮帶更換出口處設(shè)置更換拖輪，把更換拖輪連接在皮帶支架上；
四、將長段舊運輸帶從其靠近皮帶出口處的端部為始端穿過皮帶更換拖輪；
五、用吊帶將長段舊皮帶的始端套住，再用吊車的釣鉤將長段舊帶向上提拉；
六、當(dāng)長段舊皮帶提拉至吊車行程極限后，用吊車擺臂將穿過膠帶更換拖輪、已拉離更換出口的長段帶放置于地面，再把吊帶移至皮帶更換出口處并重復(fù)步驟五；
七、測量設(shè)備尾部導(dǎo)輪至環(huán)形橡膠輸送帶更換拖輪的距離,按測量所得距離對剩余未更換的新皮帶進(jìn)行裁切；
八、將剩余為更換的新帶端部與短段舊皮帶遠(yuǎn)離更換出口的端部通過膠帶夾板連接；
九、將短段舊皮帶從其靠近出口處的端部為始端穿過皮帶更換拖輪；
十、用吊帶將短段舊皮帶的始端套住，再用吊車的釣鉤將短段舊帶向上提拉；
十一、當(dāng)短段舊皮帶提拉至吊車行程極限后，用吊車擺臂將穿過尼龍輸送帶更換拖輪、已拉離皮帶更換出口的短段舊皮帶放置于地面，再把吊帶移至皮帶更換出口處并重復(fù)步驟十；
十二、當(dāng)長段舊輸送帶、短段舊帶抽除完畢后，將連接新皮帶、長段舊帶、短段舊膠帶的夾板撤除，并將新帶的兩端粘接；
實踐證明通過采用以上更換方法，主要是利用工業(yè)舊皮帶來將新膠帶牽引到位，較原先傳統(tǒng)方式可大大節(jié)省更換皮帶所需要的人力、物力以及時間，實用性較強；
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