膠帶輸送機(jī)是用封閉無(wú)端的花紋輸送帶連續(xù)輸送物料的機(jī)械。它具有生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn)可靠,輸送距離長(zhǎng)、耗能量小等優(yōu)點(diǎn)。因此,它廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建筑、輕工、港口、車站貨場(chǎng)等。膠帶輸送機(jī)的輸送帶,它既是傳遞動(dòng)力的牽引構(gòu)建,又是支撐物料的承載構(gòu)建。輸送帶外表一般是橡膠,外層橡膠可以保護(hù)里面的墊層(由帆布層或鋼絲繩組成)免受機(jī)械損傷,防潮和提高輸送帶與滾筒的摩擦系數(shù)。一旦橡膠層破壞,輸送帶就很容易損壞。為此,我們必須很好的維護(hù)它,延長(zhǎng)其使用壽命。
2、安裝符合要求
膠帶輸送機(jī)安裝是否符合要求,直接關(guān)系著膠帶輸送機(jī)是否能正常運(yùn)行及輸送帶的使用壽命。
2.1驅(qū)動(dòng)裝置膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置是由電機(jī)、減速器和滾筒組成。安裝時(shí)要求保持一定的水平度,傳動(dòng)滾筒制動(dòng)中部凸起的形狀,凸度為滾筒長(zhǎng)度的1/200,以防輸送帶跑偏。
2.2支撐裝置支撐裝置時(shí)由托輥架及托輥組成。上托輥組間距一般為1m至1.5m,下托輥組間距為2m至3m,間距過(guò)大為增加運(yùn)行阻力,加速磨損,降低輸送帶使用壽命。為了防止輸送帶跑偏,還必須每隔5m至lOm,安裝一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)托輥組。
3、接口要膠結(jié)
現(xiàn)以一個(gè)物料在卸載擋板中的速度和受力情況來(lái)分析。用表示卸載擋板與輸送帶縱向中心線的夾角。輸送帶接口用機(jī)械方法連接會(huì)影響輸送帶強(qiáng)度,同時(shí)易損壞托輥。所以輸送帶接口要用膠結(jié)方法。接口膠結(jié)時(shí),接口要對(duì)正,以免輸送帶跑偏。
4、給料斗安裝要正確
給料斗的卸礦口離輸送帶表面不能太高,以免物料對(duì)花紋輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊,給料斗的卸料方向應(yīng)做到卸料物相對(duì)于輸送帶的法向分速度盡可能小,盡可能接近于輸送帶的切向分速度,防止大塊卡在卸料口將輸送帶劃破;給料口卸料物應(yīng)撤落在輸送帶縱向中心線對(duì)稱部位,防止輸送帶跑偏和加速輸送帶磨損。
5、選擇合適的卸料方式 物料的卸料方式有終端卸料和中間卸料之分。中間卸料又有卸載擋板和卸料小車之別。卸載擋板結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,但會(huì)增大輸送帶的磨損及運(yùn)行阻力。對(duì)于長(zhǎng)大膠帶輸送機(jī),特別是塊度大,磨磋性大的物料不宜采用,應(yīng)采用卸料小車。
為了使卸載擋板能正常地工作,減少輸送帶的磨損和跑偏,一是卸載擋板離輸送帶應(yīng)有一點(diǎn)間隙或卸載擋板在與輸送帶相接觸部分裝上一塊較軟的膠板;二是卸載擋板與輸送帶縱向中心線間應(yīng)有一個(gè)合適的角度。