要是長(zhǎng)期的使用輸送帶的你會(huì)發(fā)現(xiàn)，輸送帶就會(huì)出現(xiàn)縱向撕裂和輸送帶龜裂或者是輸送帶帶面的損傷，這些其實(shí)就是輸送帶常規(guī)的損傷的，當(dāng)碰到這些情況都令我們比較的頭疼，要怎么辦呢？這里廣州皮帶現(xiàn)場(chǎng)接頭公司提醒，只需要輕微的修補(bǔ)下就可以，要是嚴(yán)重的就得更換輸送帶了，這一是麻煩，二則是給企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)上的損傷。
如何避免這些情況的發(fā)生呢？下面我們就簡(jiǎn)單的分析一下其中的原因吧。
一、輸送帶特殊加工縱向撕裂的原因：
1.振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。
2.物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。
3.托輥缺損，托輥架造成劃傷。
4.輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。
5.清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。
二、輸送帶龜裂的原因：
1.由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。
2.接頭熱熔時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的加工。
三、輸送帶接頭撕裂的原因：
1.改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。
2.輸送帶接頭質(zhì)量差，特別是接駁過(guò)兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降，或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷，或打磨漏，此處強(qiáng)度減小。
3.對(duì)于可逆式的輸送帶機(jī)，由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。
4.輸送帶機(jī)工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。
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