廣州輸送帶損壞有很多原因，這里簡(jiǎn)單介紹幾種原因。
一、輸送帶縱向撕裂原因
1．振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。
2．物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。
3．托輥缺損，托輥架造成劃傷。
4．輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。
5．清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。
6.高強(qiáng)度的連續(xù)沖擊，導(dǎo)致臥托輥與側(cè)托輥連接處斷裂，臥輥立起將皮帶縱向撕裂。
二、輸送帶龜裂原因
1．輸送帶經(jīng)過(guò)滾筒的彎曲次數(shù)多和成槽性過(guò)大。
2．接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。
3．本身膠帶的質(zhì)量原因，如：不耐寒、放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、不抗老化、覆蓋膠的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率低等。
三、硫化接頭撕裂原因
1．改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。
2．硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過(guò)兩次以上的，接頭強(qiáng)度明顯下降，或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷，或打磨漏布，此處強(qiáng)度減小。
3．對(duì)于可逆式的輸送帶機(jī)，由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。
4．輸送帶機(jī)工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。
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