1、合理選擇輸送帶：輸送帶的選擇務必充分考慮各個領域的因素，主要是：帶式輸送機系統(tǒng)對輸送帶的相關標準;地形地貌地理環(huán)境標準與安全系數(shù)方面的標準;運輸原料的種類、樣子、特點，標準很大服務器帶寬、工作上承受力與運輸專業(yè)能力;滾桶至少直徑;成槽性與打橫坎坷彎曲剛度;負載支點;趨勢圖段與對接段間距;緊繃方法與行程安排機構，受料點與受料標準，以及輸送帶的運作周期;抗沖擊與回彈力方面的標準，對接頭標準等。
2、降低帶式輸送機預制構件對輸送帶的毀壞：帶式輸送機各預制構件基本是標準機械設備，訂購時要選擇專業(yè)生產生產制造皮帶運輸機生產生產廠家的產品，并且在帶式輸送機生產生產制造有出色信譽度的生產生產廠家才能夠確保各預制構件的精度和品質。各預制構件安裝要按現(xiàn)行標準標準的輸送設備機器設備安裝標準和工程竣工驗收技術標準執(zhí)行。很容易導致輸送帶毀壞的預制構件(如側裙、刮板、各種各樣給礦機等)在安裝時要多調養(yǎng)以減少毀壞，運行時多注意巡查。
3、給料機器設備構造的提高：給料機器設備的每日重任是確保將運輸原料裝貨在皮帶運輸機上，輸送帶的使用壽命十分大水準上與給料機器設備的構造有關。對于給料機器設備構造的方案設計有以下標準：將原料裝到帶式輸送機時，原料的速度和方向應挨近輸送帶的運行速度和運行方向;原料要裝在輸送帶管理處上，不允許原料散落在帶式輸送機以外;當運輸小塊原料時盡量避免原料對輸送帶的破壞性，盡量減少給料高度;給料量具備可調式客觀，保持具備出色的根據(jù)專業(yè)能力;保持再次給料，以確保帶式輸送機上的料流再次。
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