一款正常生產(chǎn)的輸送帶理論上可以使用十年以上，甚至更久，但是在實際應(yīng)用中使用的時間要短的多，除了與使用環(huán)境及操作因素之外，輸送機本身的結(jié)構(gòu)因素也會影響輸送帶在使用中的壽命。一般落料斗、托輥、滾筒的安裝都會影響輸送帶的使用壽命，下面輸送帶廠家分析這些部位的改進措施，以便提高輸送帶使用壽命
1、改進輸送帶落料斗
改進輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題，消除引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。 2、輸送機任凹過渡處的爪帶輪
實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可徹底解決這,問題。
3、在改向滾筒處加刮料裝置
任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
4、輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進
輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設(shè)計，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。
5、料流方向調(diào)整
料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊?，?yīng)使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設(shè)備使用壽命。
6、大機臂架輸送帶配重減載
煤礦系統(tǒng)堆場堆料機臂架輸送帶最初使用壽命很短，配重設(shè)計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足輸送帶運載物料張力的基礎(chǔ)卜，減輕配重后，運送煤炭南150萬t的使用奇命延長到450萬t。20萬t礦用系統(tǒng)堆取料機臂架輸送帶原設(shè)計配重為25t(含配重滾筒重量)，原裝德國進口抗撕裂鋼絲帶作業(yè)不到3()(］萬t就嚴重拉伸報廢，經(jīng)兩次減載降低6t配重后，使用國產(chǎn)普通鋼絲繩輸送帶，作業(yè)量超過800萬t。
以上是從輸送機結(jié)構(gòu)方面改善輸送帶使用壽命的措施，如果您在使用輸送帶過程中遇到相關(guān)問題，可以根據(jù)以上解決方法進行調(diào)整。
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