研究發(fā)現(xiàn)，輸送帶縱向水波紋的現(xiàn)象大多出現(xiàn)在尼龍及EP合成纖維輸送帶上，究其原因主要是因?yàn)槟猃埡途埘ダw維遇熱后收縮，經(jīng)過浸膠后的帶芯織物內(nèi)部空隙減少，不容易被壓縮。在硫化時尼龍和EP布受壓后以平板中軸線為中心向兩邊延伸，當(dāng)遇到墊鐵后無法擴(kuò)展，這種情況下就會形成縱向水波紋?？v向水波紋的形成會影響輸送帶的正常工作，那么有哪些方法可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢？
1、生產(chǎn)時的輸送帶寬度要小于成品的寬度，盡量寬度保持在成品寬度的99%左右；
2、硫化時，模的寬度應(yīng)適當(dāng)放寬，如硫化寬度為 1000mm的輸送帶時，模的寬度可以適當(dāng)放寬為原來的1010±5mm；
3、適當(dāng)加大硫化時的壓力，一般增加2.5-3mpa左右；
4、生帶硫化時拉伸不宜過大，以1%-2%為宜，視帆布熱收縮率大小而定；
5、適當(dāng)加大尼龍布、EP布的貼膠厚度。作為耐熱輸送帶，貼膠厚度要比普通輸送帶稍微厚些，這不但可以防止外觀質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)，還可以增加層間粘合力，特別是在高溫運(yùn)行的EP芯帶中，EP帆布如果貼膠厚度不夠，在運(yùn)行過程中往往容易造成膠與布或布與布脫層。而尼龍芯和帆布芯則由于芯層硬度小，柔軟，則很少出現(xiàn)這種情況。
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