鋼絲繩輸宋代快速剝頭的方法是怎樣的

鋼絲繩輸送帶剝頭是影響輸送帶質(zhì)量的主要因素，其膠接工藝主要是熱硫化膠接，膠接方式是將接口區(qū)域的鋼絲繩暴露出來，然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列，填充上未硫化橡膠，通過現(xiàn)場硫化完成膠接，接口的長度根據(jù)傳送帶的強度不同，來分級搭接。下面是輸送帶廠家帶大家詳細了解新型鋼絲繩輸送帶快速剝頭方法。

傳統(tǒng)的剝頭方式是使用多用途刀將接口區(qū)域的鋼絲一根一根的削出來，勞動強度極大，耗時長，通常用時要占到總檢修時間的一半，而且由于手工剝除的質(zhì)量不好控制，大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面，嚴重影響膠接質(zhì)量，目前也有機械剝除的方式，以半圓型刀片，單根、單側(cè)剝除，但剝頭機械的操作繁瑣，效率也非常低下，不太適合現(xiàn)場檢修使用，如遇到防撕裂皮帶則根本無法使用。


為了解決以上題，通過一種簡便、有效的剝頭方法可以實現(xiàn)，主要是利用高強度、高韌性的細鋼絲，采用線切割的原理，用細鋼絲包裹鋼絲繩，通過拉手牽引細鋼絲將包裹鋼絲繩的橡膠一次性剝除，同時又提高鋼絲繩剝頭的效率與質(zhì)量，首先選用強度和韌性適中的細鋼絲，兩端纏繞在線柱上，封鉛形成切割線，將切割線一端穿入鋼絲繩之間，將兩端線柱插入拉手前端的線柱插孔，切割線從正面線槽進入，從側(cè)面線槽繞出，以起到固定切割線的的作用，切割線從拉手前端的線槽出口引出，將拉手旋轉(zhuǎn)半圈，前端包裹鋼絲繩，然后向后輕拉使鋼絲切入耐高溫橡膠帶制品后可快速向后拉，再迅速切除包裹在鋼絲繩上的橡膠，操作前應用多用途刀將鋼絲繩一側(cè)的橡膠切除，切口與皮帶面相垂直或略帶角度，鋼絲繩一側(cè)的橡膠切除一刀即可切除，操作起來既快速又容易。 另外在拉手的前端呈扁平狀，后端是倒三角型手柄，手柄與前端呈一定角度，主要為用力拉拽時，用力方便，纏繞鋼絲繩的細鋼絲可以保持較好的切割角度，此種機構簡單、使用方便，安全、造價低廉，能夠有效的解決掉常用鋼絲繩輸送帶的剝頭方式，提高了效率，減輕了作業(yè)者的勞動強度，充分滿足了多種規(guī)格鋼絲繩運輸帶快速剝頭的專業(yè)化需求；
以上是輸送帶廠家介紹的新型鋼絲繩輸送帶剝頭方式的原理及操作方法，希望對您有所幫助。關于輸送帶的資訊請關注我們網(wǎng)站進行了解。如果您想要購買輸送帶產(chǎn)品，歡迎致電與我們聯(lián)系，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。

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