帶式輸送機的配件有很多如：輸送帶、滾筒包等等。今天我們來看下帶式輸送機的滾筒包膠的種類和特點，以便以后更好的了解帶式輸送機。
采用澆注膠方法，滾筒橡膠表面與滾筒之間的接觸面較大，無間隙，橡膠層牢固可靠。但缺點是：(1)鑄造前在氣缸的整個表面上加工螺紋槽，以增加接觸面積，增加膠水強度; (2)鑄造后的橡膠厚度均勻，需要進行2次加工，以保證滾筒外圓與滾筒軸的同軸度，這需要較高的設(shè)備; (3)一旦橡膠表面和槍管剝落，就很難修復(fù)，并且拆下鼓。汽車轉(zhuǎn)向外部橡膠并重新封裝。
與鑄造橡膠相比，冷膠的優(yōu)點在于制造相對簡單，并且橡膠在沒有大型設(shè)備的情況下均勻包裝。冷膠的缺點是：(1)當(dāng)膠水粘合時，要求滾筒清潔無油，因此應(yīng)先清潔滾筒表面; (2)膠水粘合時，橡膠片與滾筒表面之間不應(yīng)有間隙，否則會影響粘合劑。強度，橡膠板容易開裂; (3)一旦橡膠板在使用后脫開，則不易修理，拆下滾筒，將橡膠板完全剝離，再次清洗，再粘貼橡膠板。
隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展，上述兩種傳統(tǒng)封裝方法的缺點越來越明顯。在封裝過程的不斷改進之后，殼型封裝和陶瓷封裝被廣泛使用。我們公司目前使用瓷磚外殼。橡膠類型。
殼型輥橡膠由殼型橡膠片和珠子組成。
當(dāng)安裝胎圈時，將其焊接在滾筒的表面上，并壓制殼型橡膠板，并通過對耐磨橡膠層和金屬層進行加熱硫化來形成殼 - 殼橡膠板。優(yōu)點如下：(1)殼式滾筒封裝只需對滾筒表面進行粗加工，即可實現(xiàn)光潔度; (2)橡膠板的安裝和操作簡單可靠，可靠性高; (3)橡膠板采用新材料，采用新工藝制造，橡膠層耐磨，使用壽命長; (4)如果橡膠板在使用過程中磨損或表面損壞，只需要拆下?lián)p壞的瓷磚型橡膠板并更換，現(xiàn)場更換。無需拆下滾輪?？梢钥闯觯c傳統(tǒng)的封裝方法相比，殼型鼓封裝更容易制造并且更易于維護，從而延長了鼓的使用壽命，降低了維護成本，并且適用于各種規(guī)格的鼓。
此外，還有一種更先進的陶瓷輥封裝。它是一個20mm x 20mm的不銹鋼陶瓷塊，表面有特殊顆粒，耐磨性佳。由于陶瓷 - 橡膠硫化接觸表面具有獨特的燕尾結(jié)構(gòu)，陶瓷和橡膠緊密連接以確保陶瓷不會從橡膠中脫出。陶瓷片的表面具有凸起和高粗糙度，這可以增加鼓表面的摩擦系數(shù)，使得傳送帶在連續(xù)操作中不易滑動。
陶瓷襯板結(jié)合牢固，不分層，耐磨性好，使用壽命長，比普通橡膠橡膠長3~5倍，省去了多次橡膠修復(fù)的麻煩。
晶片型橡膠和陶瓷輥橡膠現(xiàn)在廣泛用于冶金，采礦，港口和化學(xué)工業(yè)等各個領(lǐng)域的帶式輸送機。
