在工礦運(yùn)輸行業(yè)耐熱輸送帶是常見的產(chǎn)品，也是非常重要的組成部分,但是在實(shí)際使用中，有很多導(dǎo)致膠帶撕裂的原因，輸送帶龜裂的主要原因是由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多，接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化等等諸多原因都會(huì)導(dǎo)致耐熱輸送帶得使用壽命降低。下面輸送帶廠家就為大家分享延長耐熱輸送帶使用壽命得措施。
耐熱輸送帶
1、根據(jù)運(yùn)輸滾筒直徑，輸送帶布層，改向滾筒以及對(duì)托輥槽角的要求，根據(jù)輸送機(jī)的規(guī)定選擇合適的輸送帶。
2、傳送帶帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2.5 米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用振動(dòng)卸料裝置，采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采用斜槽，減小物料下落距離；皮帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用橡膠緩沖托輥，為防止漏料帶側(cè)應(yīng)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
4、應(yīng)選用相同規(guī)格、類型、厚度的輸送帶做接頭，其接頭最好采用硫化輸送帶接頭
5、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與皮帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
6、避免超負(fù)荷啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、傳送帶跑偏應(yīng)及時(shí)采取措施糾正，調(diào)整。
8、發(fā)現(xiàn)傳送帶破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大影響。
除了以上措施之外，還要定期對(duì)耐熱輸送帶進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，關(guān)于耐熱輸送帶使用問題請(qǐng)關(guān)注我們。
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