橡膠輸送帶的正常維護(hù)和保養(yǎng)可以延長輸送帶的使用壽命。防止輸送帶過早損壞，降低人員強(qiáng)度和成本。
輸送帶的定期檢查和維護(hù)
1.承載點(diǎn)：
a:承載點(diǎn)是橡膠輸送帶的易損部分。與輸送帶運(yùn)行相關(guān)的皮帶速度和材料塊度、對沖擊力的影響以及軸承方向都是需要注意的重要因素。
b:在橡膠輸送帶的移動方向形成夾角的地方轉(zhuǎn)移物料只會加劇傳送帶表面的磨損。料隊(duì)對皮帶的沖擊和偏心進(jìn)料將導(dǎo)致皮帶沿旋轉(zhuǎn)的托輥向另一側(cè)爬行并偏離，導(dǎo)致皮帶邊緣損壞。
c:具有大比重的尖銳棱角的材料會在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶上緩慢移動，還會切割和磨損皮帶表面。
d:滑槽離膠帶越近，就會損壞膠帶表面?；酆湍z帶之間的間隙不得小于25 mm。
2.清潔：必須實(shí)施特殊保護(hù)，以保持所有輥?zhàn)雍屯休伒谋砻媲鍧?。設(shè)備上的油漬和材料積聚會對操作和膠帶本身產(chǎn)生破壞性影響。
3.滾筒：所有滾筒應(yīng)靈活操作。輥?zhàn)又睆竭x擇不當(dāng)會對膠帶的使用壽命產(chǎn)生負(fù)面影響。如果滾筒上有許多附件，會導(dǎo)致輸送帶跑偏、覆蓋膠異常磨損和帶芯局部疲勞斷裂。驅(qū)動輥的橡膠涂層護(hù)套的目的是提高摩擦系數(shù)，降低橫向膨脹力，減少潮濕條件下的皮帶打滑，并防止沉積材料的積累。橡膠套開槽提高了套筒和皮帶的清潔效果，延長了滾筒的使用壽命。
4.應(yīng)嚴(yán)格遵守托輥： 托輥上下關(guān)于管理和潤滑的規(guī)定。這可以保護(hù)傳送帶并降低施加在傳送帶上的張力。在托輥，檢查期間，附著在托輥表面的異物應(yīng)被清除，特別注意下部托輥附件有時(shí)會導(dǎo)致皮帶跑偏，造成皮帶邊緣損壞。非旋轉(zhuǎn)托輥將導(dǎo)致局部皮帶偏離。因此，必須更換受損和不旋轉(zhuǎn)的托輥。油的量不應(yīng)該太多。黃油和潤滑油過度泄漏到傳送帶上會軟化、膨脹、分層并剝離耐油帶。上托輥的不同位置和傾斜彎曲部分的不適當(dāng)設(shè)置將導(dǎo)致皮帶異常的基底疲勞，從而導(dǎo)致皮帶背面的磨損和縱向裂紋，并導(dǎo)致起皺。當(dāng)托輥膨脹時(shí)，通常會導(dǎo)致皮帶在運(yùn)行過程中浮動，并溢出運(yùn)輸?shù)牟牧希瑢?dǎo)致皮帶損壞。
5.張緊裝置：檢查張緊裝置是否能工作，導(dǎo)向架的行程大小和滑動情況是否良好，并定期向?qū)蚣茏⒂?。旅行不足將?dǎo)致張緊置完全著陸。檢查張緊力的大小是否合適。過度的張力會加速傳送帶的疲勞，從而增加傳送帶在樹上的伸長，并最終迫使傳送帶被切斷。如果張力太小，皮帶將在驅(qū)動輥上滑動，皮帶將在托輥，之間彎曲，這將加速皮帶磨損。
6.輸送帶：定期檢查和及時(shí)處理輸送帶故障是防止事故和提高輸送帶使用壽命的重要措施。檢查輸送帶時(shí)，包的上下表面損壞，帶邊緣損壞，芯骨架損壞，接頭損壞。首先要檢查的是接頭位置，看是否有脫膠、開膠、分層、開松、移位、偏斜等現(xiàn)象。即使發(fā)現(xiàn)的損壞很小，也應(yīng)該在膨脹前盡快修復(fù)。當(dāng)損壞很大時(shí)，應(yīng)立即停止修理。
