橡膠輸送帶是輸送設(shè)備當(dāng)中重要的部分，同時(shí)也是消耗較快的部分。輸送帶的使用壽命很大一部分取決于輸送帶的磨損程度。那么如何降低輸送帶的磨損程度成了企業(yè)非常關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題。
輸送帶磨損形成原因
輸送帶的覆蓋層磨損：輸送帶與輸送物料相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生摩擦，從而形成覆蓋層的磨損。
輸送帶邊緣的磨損：主要原因是輸送帶跑偏時(shí)與輸送機(jī)機(jī)架產(chǎn)生摩擦形成的。
防范措施
輸送帶的磨損防范主要從五個(gè)方面入手。
(1) 合理選擇輸送帶
輸送帶的選擇需要考慮很多因素，主要有:輸送系統(tǒng)對(duì)輸送帶的要求;地形環(huán)境條件和安全要求;要運(yùn)輸?shù)牟牧系念愋?、形狀和特性要求最大帶寬、工作張力和運(yùn)輸能力;滾筒的最小直徑;溝槽形成和橫向剛度;負(fù)載支架。曲線段和過(guò)渡段的長(zhǎng)度;張緊方式和行程、接料點(diǎn)和接料條件、輸送帶運(yùn)行周期;對(duì)抗沖擊性和抗撕裂性、連接件頭條等的要求。
(2)減少輸送系統(tǒng)上輸送配件的磨損
輸送機(jī)的所有部件基本上都是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)選擇專業(yè)帶式輸送機(jī)制造商的產(chǎn)品，只有在輸送機(jī)制造方面有良好聲譽(yù)的制造商才能保證所有零件的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。各部件的安裝應(yīng)按照現(xiàn)行的安裝標(biāo)準(zhǔn)和輸送設(shè)備的驗(yàn)收程序進(jìn)行。部件(如裙板、刮板、各種清掃設(shè)備等。)易造成輸送帶磨損的地方，安裝時(shí)應(yīng)多加調(diào)整，以減少磨損，操作時(shí)應(yīng)多加注意巡視。
(3)給料裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
給料裝置的任務(wù)是保證輸送的物料裝載在帶式輸送機(jī)上，給料裝置的結(jié)構(gòu)與輸送帶的使用壽命有非常重要的關(guān)系。給料裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求如下:物料裝入輸送機(jī)時(shí)，物料的速度和方向應(yīng)接近輸送帶的運(yùn)行速度和方向;輸送的物料應(yīng)準(zhǔn)確落到輸送帶的中心位置，不得落在傳送帶外面。運(yùn)輸大塊物料時(shí)，盡量避免物料對(duì)輸送帶的沖擊，盡可能降低進(jìn)料高度;進(jìn)料量可以調(diào)節(jié)以保持良好的產(chǎn)量。保持連續(xù)進(jìn)料，確保物料在輸送機(jī)上連續(xù)流動(dòng)。
(4)減少接收物料過(guò)程對(duì)輸送帶的影響
據(jù)調(diào)查，輸送帶損壞70%的原因是擊穿損壞和刮板造成的，因此減少受料過(guò)程對(duì)輸送帶的影響將大大提高輸送帶的使用壽命。減少物料對(duì)輸送帶影響的方法包括:優(yōu)化物料的進(jìn)料方式;提高輸送帶和托輥的抗沖擊性能;在滿足強(qiáng)度的條件下，提高托輥的表面性能，降低托輥的質(zhì)量。減少托輥間距，降低托輥組的位移質(zhì)量;采用帶懸掛彈簧的緩沖裝置;支撐輥之間增加了彈性連接。采用一對(duì)多輥托輥組;每個(gè)托輥組的高度不完全平行排列;如有必要，使用二級(jí)緩沖來(lái)減少?zèng)_擊。
