橡膠輸送帶單從名字上面我們就可以判斷出橡膠輸送帶的主要組成材料就是橡膠,那么橡膠輸送帶在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)用到哪幾種橡膠呢。
(1)丁苯橡膠。
丁苯橡膠是最常用的作為橡膠帶的材料,它與采用乙丙膠和氯丁膠相比,丁苯橡膠每噸目前售價(jià)12000多元,比乙丙橡膠和氯丁橡膠低很多,所以各生產(chǎn)企業(yè)普遍用其生產(chǎn)T1或T2型輸送帶,丁苯橡膠的工藝性能,如混煉手藝,壓延手藝,硫化工藝等比較好,外觀質(zhì)量相對(duì)于乙丙膠和氯丁膠要好得多,表現(xiàn)在壓延出片時(shí)尺寸比較穩(wěn)定,成型工藝對(duì)帶芯比較好粘合,硫化時(shí)產(chǎn)生外觀缺陷的情況也比乙丙膠,氯丁膠少。
(2)乙丙橡膠。
使用乙丙橡膠作橡膠覆蓋膠的耐熱帶,其耐熱性能更好,是橡膠輸送帶的理想材料,一般輸送帶情況下,三元乙丙膠可以再150℃的環(huán)境下長(zhǎng)期使用,但三元乙丙橡膠工藝能較差,覆蓋膠粘合性差,不易于帶芯粘合,高因此各生產(chǎn)企業(yè)往往要花費(fèi)許多精力研制與覆蓋膠既能粘合又能與芯層粘合的過(guò)渡層,壓延出片時(shí)超出4mm以上時(shí)往往表面粗糙,不夠光滑,同事由于要與過(guò)渡層和芯層同時(shí)貼合,往往容易在層間夾入空氣,如果在后工序不注意操作和采用一些工藝措施,膠帶容易產(chǎn)生明疤,邊部出溝,起泡等外觀缺陷,該膠種適合于T3型輸送帶。
(3)氯丁橡膠。
氯丁橡膠耐熱性能比不上丁苯膠和乙丙膠,但是具有很好的耐酸堿性能,化肥生產(chǎn),特別是磷肥工業(yè)的過(guò)磷酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中,要求輸送帶耐酸又同時(shí)耐熱,其中耐熱要求不高,僅在100℃左右,運(yùn)輸帶而耐酸堿性能要求特別高,在這種工作條件下,選擇氯丁橡膠作為T(mén)1型耐熱輸送帶的原材料,氯丁橡膠的工藝性能和丁苯膠,乙丙膠不同,由于熱粘性比較大,出片時(shí)嘗嘗粘輥,壓延出片時(shí)收縮大,硫化時(shí)容易與熱板粘聯(lián)造成窩氣,易產(chǎn)生明疤,起泡和和裂口,修補(bǔ)也不容易粘牢,對(duì)外觀質(zhì)量應(yīng)采取特殊措施才能保證膠帶表面光滑,少出缺陷。
輸送帶在使用的過(guò)程中,一定要注意使用方法以及物料的運(yùn)輸方式,方式與方法正確了,不僅可以減少輸送帶被磨損的速度,也能延長(zhǎng)輸送帶的使用年限。
1,在使用中,嚴(yán)禁把不同類(lèi)別,不同規(guī)格的帶子連接在一起使用。
2,在使用中防止折疊,硬物相壓,應(yīng)卷取使用和保管。
3,運(yùn)輸物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合一致。
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