購(gòu)買輸送帶后，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，或者超負(fù)荷使用，就容易造成輸送帶損傷，裂紋的情況，發(fā)生這些類似的破損情況，對(duì)于輸送帶來(lái)說(shuō)，棄之未免有些太過(guò)可惜，那么就需要運(yùn)用到輸送帶修補(bǔ)技術(shù)。
輸送帶修補(bǔ)采用即時(shí)修補(bǔ)系統(tǒng)，適用于各種輸送帶的橡膠損壞，包括表面破損，裂縫或者鋼索輸送帶非穿透性縱向撕裂，織物帶冷接頭等等，以上情況或者場(chǎng)合均可使用輸送帶修補(bǔ)技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。
采用即時(shí)修補(bǔ)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行輸送帶修補(bǔ)的z大好處是無(wú)需停機(jī)，無(wú)需等待，在開機(jī)下即可操作，使用這種修補(bǔ)方法修復(fù)后的輸送帶其化學(xué)性能穩(wěn)定，抗磨損性能優(yōu)異，經(jīng)久耐用，而且修補(bǔ)后能夠迅速達(dá)到之前的工作強(qiáng)度，基本不會(huì)耽誤輸送帶工作的太多時(shí)間。
這種輸送帶修補(bǔ)技術(shù)需要根據(jù)不同的輸送帶以及不同的破裂情況，來(lái)選取適用的修補(bǔ)復(fù)合膠不含溶劑，這一點(diǎn)就需要修補(bǔ)廠家擁有豐富的修補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)，才能夠得心應(yīng)手。
橡膠老化是橡膠及其制品在加工，貯存和使用過(guò)程中，輸送帶由于受到內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，z后喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化，表面上表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長(zhǎng)霉等。
引起橡膠老化的因素有以下幾個(gè)方面：。
1，氧，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變，氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。
2，臭氧，臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同，當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂，作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
3，熱，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)，但熱的基本作用還是活化作用，提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
4，光，光波越短，能量越大，對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外運(yùn)輸帶線，紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程，紫外線光起著加熱的作用，光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進(jìn)生，含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
5，機(jī)械應(yīng)力，在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程，機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程，哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定，此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
6，水分，水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞，但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
7，其它，對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)，變價(jià)金屬離子，高能輻射，電和生物等。
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