橡膠輸送帶在使用過程中，總會出現(xiàn)一些問題，我們應該做到對于出現(xiàn)的問題，有所了解，才可能避免一些問題的出現(xiàn)，下面對于橡膠輸送帶容易出現(xiàn)的問題，跟大家交流一下。
一，輸送帶縱向撕裂原因1．振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板，導料板等墜落，2．物料內(nèi)混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。
3．托輥缺損，托輥架造成劃傷，4．輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住，5．清掃器卷入滾筒（回程清掃器），螺栓松動，有彈跳的先兆。
6高強度的連續(xù)沖擊，導致臥托輥與側(cè)托輥連接處斷裂，臥輥立起將皮帶縱向撕裂。
二，輸送帶輸送帶龜裂原因1．由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多，2．接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。
三，硫化接頭撕裂原因1．改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大。
2．硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏布，此處強度減小。
耐熱輸送帶主要用于冶金，建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦，焦炭，水泥熟料等高溫物料，怎樣才能區(qū)分帶子的好壞呢。
1，選擇z適合的帶子不僅取決于熱應變，也決定于化學的機械的應力。
2，所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料運輸帶的組成，性質(zhì)，表面結(jié)構形狀及粒度的變化而變化，如當大塊物料溫度為150℃（焦炭或燒結(jié)礦石）且與帶子接觸面積比較小時，膠帶表面溫度可保持在60～80℃，可是當輸送水泥粉料時，物料溫度與帶表面溫度的相差就很少。
3，耐熱輸送帶的壽命受膠帶表面溫度的影響相當厲害，并影響到蓋膠掉塊，帶芯脫層，因此，當選擇膠帶時，考慮膠帶表面溫度極為重要，還有環(huán)境溫度，帶子返回時能否充分冷卻，帶速與中心距離等都是值得注意的。
4，較厚的蓋膠是保證帶子有較長壽命的重要條件，我們建議織物芯耐熱帶的蓋膠厚度：上蓋6～8mm，下蓋2～4mm。
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