對(duì)輸送機(jī)各部件進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
1，承載點(diǎn)：承載點(diǎn)是輸送帶易損壞的部位，帶速以及對(duì)輸送帶運(yùn)輸有關(guān)的物料塊度，沖擊力合承載運(yùn)行的方向都是應(yīng)注意的重要因素，裝料斜槽接收端的寬度應(yīng)該足夠大。
2，清潔：必須實(shí)行特別的保護(hù)以保持所有輥筒和托輥的表面清潔，保持返回滾筒和緩沖滾筒清潔要求帶子進(jìn)入返回運(yùn)行時(shí)是清潔的，我們大多使用的是刮板時(shí)即人字清掃器。
3，輥筒：所有輥筒都應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如滾筒上有許多附著物，就會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏，使皮帶局部損壞和破裂，因此應(yīng)該經(jīng)常檢查及時(shí)清除。
4，上下托輥：應(yīng)嚴(yán)格遵守托輥的管理及涂黃油的規(guī)定，損壞了的和經(jīng)修理不轉(zhuǎn)的及時(shí)更換。
5，張緊裝置：檢查張緊裝置能輸送帶否動(dòng)作，行程大小，導(dǎo)向架滑動(dòng)狀況是否良好，定期注油，同時(shí)檢查在張緊裝置設(shè)置的防止物料落入的蓋板。
6，輸送帶：定期檢查輸送帶本身故障并及時(shí)處理，是防止發(fā)生意外事故和提高帶子使用壽命的主要措施。
在輸送帶運(yùn)行方向成夾角點(diǎn)上裝載物料只會(huì)加劇膠帶表面的磨損，物料對(duì)膠帶的沖擊，偏離中心的加料，會(huì)使膠帶沿著旋轉(zhuǎn)的托輥向另一邊上爬而跑偏，會(huì)導(dǎo)致膠帶邊膠損壞，局部面膠磨損加劇。
比重大，棱角尖銳的物料，在快速運(yùn)行的膠帶上產(chǎn)生一定沖擊或滑動(dòng)，也會(huì)劃破和磨損表面，減少這種磨損的一般方法是，先把粉狀物料放上膠帶，接著再裝入大塊物料，這樣粉狀物料就起著緩沖墊的作用，從而保護(hù)了膠帶。
運(yùn)輸帶所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行，一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭，冷粘接接頭，熱硫化接頭等。
輸送帶機(jī)械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響，PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
輸送帶冷粘接頭法：即采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭，這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實(shí)踐來(lái)看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。
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