機(jī)械傳動在機(jī)械工程中應(yīng)用非常廣泛，常用機(jī)械傳動系統(tǒng)的的類型有齒輪傳動，蝸輪蝸桿傳動，帶傳動，鏈傳動，輪系等，帶傳動在機(jī)械傳動中成本相對其穹傳動方式來成本是比較低的，目前鋼心，環(huán)氧樹脂或芳族聚酰胺纖維等內(nèi)部元件的高抗拉伸特性中獲得所需的使用強(qiáng)度，但是它也有也存著自身的弱點(diǎn)，就是不能不能有效抵抗物料的切割，剪切和沖擊破壞，因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)小事故，可能導(dǎo)致傳動帶的壽命大大縮短。
1.傳動帶強(qiáng)度不能滿足使用要求(這與特殊使用要求，特別是與傳動帶材質(zhì)有關(guān))。
2.設(shè)備原始設(shè)計(jì)中的失誤，尤其在裝載點(diǎn)上的設(shè)計(jì)失誤，使得物料急速撞擊傳動帶，或者造成裝載不規(guī)范使得傳動帶偏移.。
3.從制造商角度考慮，他們只能對z后一個因素施加影響，從而保證產(chǎn)品滿足使用要求。
傳動帶保護(hù)措施輸送帶：。
1.提高產(chǎn)品質(zhì)量(例如使用低磨損橡膠帶)是為了延長傳動帶的使用壽命，但是以上提到的三種影響因素中的任一種卻會使得在提高產(chǎn)品質(zhì)量上的投資得不償失。
2.側(cè)向撓曲的設(shè)計(jì)減少了傳動帶的延伸率，是專門用在長距離輸送上的。
3.抗剪切傳動帶：抗剪切傳動帶的內(nèi)部構(gòu)造與標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合環(huán)氧樹脂傳動帶相似，只是在z上層的橡膠帶層上加上了橫向鋼索，通過其阻礙作用對脆弱的傳動帶主體起到保護(hù)作用，正是由于這些橫向鋼索的彈性，使得抗剪切傳動帶具有與傳統(tǒng)的纖維傳動帶同樣高的柔韌性，也就是說抗剪切傳動帶看起來象傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂傳動帶，但是具有不同于傳統(tǒng)傳動帶的更強(qiáng)的鋼心。
輸送帶打滑，原因是滾筒的摩擦牽引力降低，超載或膠帶被卡住。
①膠帶使用一段時(shí)間后因塑性變形而伸長，運(yùn)輸帶致使膠帶張力不夠，摩擦牽引力降低而打滑。
②膠帶與驅(qū)動滾筒的接觸面浸入泥水，粉塵時(shí)，磨擦系數(shù)急劇下降，從而膠帶打滑。
③托輥損壞，雜物纏繞，物料埋壓等原因會使大量的托輥不轉(zhuǎn)，損壞的膠帶或接頭在通過托輥時(shí)阻力增加，膠帶跑偏嚴(yán)重，裝載貨物過多等均使膠帶阻力過大而引起膠帶打滑。
膠帶打滑的預(yù)防及處理。
①加強(qiáng)運(yùn)行管理，控制給物料量，禁止超載運(yùn)行，正常使用打滑保護(hù)裝置，打滑時(shí)通過傳感器發(fā)出信號，自動停機(jī)，便于維護(hù)處理。
②定期或及時(shí)調(diào)整膠帶張力，配置相應(yīng)的張緊裝置，打滑時(shí)可通過添加配重來解決，對雨，雪天氣打滑，配置具有自動增加張緊力補(bǔ)償功能，同時(shí)具有斷帶自動停機(jī)功能。
③采取防淋水措施，增設(shè)上帶非工作面清掃器，增強(qiáng)操作者的責(zé)任心，及時(shí)清除輥筒上的泥水，物料等雜物。
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