在輸送帶生產(chǎn)中，硫化機(jī)做為主機(jī)起著z重耍的作用，它的性能對產(chǎn)品質(zhì)量有決定性影響。 硫化機(jī)熱變形會(huì)使輸送帶硫化壓力不均，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)硫化海綿現(xiàn)象。為解決這一問題，德國、加拿大等國生產(chǎn)的硫化機(jī)應(yīng)用冷卻水循環(huán)降溫的方式，對接觸硫化熱板的下托板和上橫梁降溫，減少其熱變形效果明顯。據(jù)資料介紹和實(shí)驗(yàn)論證，變形量僅為原來的1/5左右。
輸送帶硫化機(jī)頂邊鐵裝置的基本工作過程是：利用下熱板的上升運(yùn)動(dòng)，借助于凸輪系統(tǒng)原理，使模條移到工作位置，它雖然不如液壓自動(dòng)控制形式方便和精確，并且運(yùn)動(dòng)的行程是同定的，也不能像引進(jìn)裝置那樣可使頂邊鐵行程無級(jí)調(diào)整，但還是實(shí)用的，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。 針對多年使用中所反映出的問題，把活動(dòng)輪由滑動(dòng)軸承改為滾針軸承，使其運(yùn)動(dòng)自如減少阻力。柱塞z大行程為二百毫米，平板面積五百乘五百毫米，工作層數(shù)為一層，總加熱功率越為二十七千瓦。
正確輸送帶接頭使輸送帶更長久
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