化學(xué)力在輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用
在輸送帶生產(chǎn)過(guò)程(guò chéng)中或多或少都會(huì)用到橡膠化學(xué)等材料，這些材料能夠很好的幫助輸送帶提升各方面性能，本章輸送帶廠家(factory)就為大家分享化學(xué)力在輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中的利用。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。
在橡膠帶化學(xué)力和結(jié)合橡膠共同作用下的混煉工藝法，實(shí)質(zhì)上是一種化學(xué)力的過(guò)程，即輸送帶(conveyor)廠家在混煉生產(chǎn)過(guò)程中，橡膠的機(jī)械力與化學(xué)因素共同作用，使得橡膠與配合劑得到均勻分散，制備更加優(yōu)質(zhì)的加工膠料，由于機(jī)械力的作用不僅是使橡膠大分子鏈斷裂，使粒狀配合劑分散來(lái)將橡膠與配合劑機(jī)械性的混合在一起，而且更重要的則是可以促使混煉膠形成多相的結(jié)構(gòu)(，從而使混煉膠發(fā)生根本性變化，在沒(méi)有機(jī)(organic)械力的作用下，如果采用溶劑法或膠乳法制備相同組分的運(yùn)輸(transport)皮帶膠料，則不能形成結(jié)合橡膠的結(jié)構(gòu)，如果將這樣的膠料在機(jī)械力作用下，就可以形成結(jié)合性膠帶結(jié)構(gòu)，隨之其性能也就大大提高。輸送帶廠家是帶式輸送機(jī)的主要部件，主要用于煤炭、礦山、冶金、化工、建筑和交通等部門的大規(guī)模連續(xù)化運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)奈锪戏譃閴K狀、粉狀、糊狀和成件物品等。從微觀構(gòu)成來(lái)看，輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層為決定其性能及用途的關(guān)鍵部分。
當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)混煉作業(yè)(operation)時(shí)，聚酯運(yùn)輸帶的橡膠分子能夠與活性填料的粒子表面產(chǎn)生物(biological)理和化學(xué)的牢固結(jié)合，使得一部分橡膠結(jié)合在炭黑粒子的表面，生成不溶于有機(jī)溶劑的橡膠，即炭黑凝膠，簡(jiǎn)稱為皮帶結(jié)合橡膠，其形成原因有幾種可能（maybe)，一是橡膠分子通過(guò)范德華力吸附在炭黑表面顆粒上，二是橡膠分子在煉膠時(shí)，通過(guò)大分子自由基與炭黑粒子表面的活性部位相結(jié)合，或是炭黑聚集體破裂后生成活性的新表面直接與橡膠分子反應(yīng)而結(jié)合，三是橡膠分子纏結(jié)在已和炭黑顆粒結(jié)合的分子中或與之發(fā)生的交聯(lián)，華興輸送帶生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)多重實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，其主要與下述幾個(gè)因素有關(guān)：
(1)花紋橡膠帶填料的粒子大小、結(jié)構(gòu)性、表面活性及用量一般來(lái)說(shuō)，粒子小，比表面積大，結(jié)構(gòu)性高，活性大的填料花紋橡膠帶填料的粒子大小、結(jié)構(gòu)性、表面活性及用量一般來(lái)說(shuō)，粒子小，比表面積大，結(jié)構(gòu)性高，活性大的填料容易生成結(jié)合橡膠，隨著填料用量的增加，生成結(jié)合橡膠的數(shù)量也增加，而粒子粗，表面活性低的填料幾乎不會(huì)生成結(jié)合性橡膠；
(2)高強(qiáng)度傳送帶中活性大的橡膠，比如天然橡膠和其他二烯類橡膠等，容易與填料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成結(jié)合橡膠，活性較小的飽和橡膠例如丁基橡膠(isobutene rubber)和乙丙橡膠等則難以生成結(jié)合橡膠；
(3)礦用運(yùn)輸(transport)帶的混煉時(shí)間長(zhǎng)，則生成結(jié)合橡膠的數(shù)量相對(duì)地增多，但在混煉周期中，初期結(jié)合膠的生成速度較快，以后就會(huì)逐漸減慢，直至在很長(zhǎng)時(shí)間后甚至延長(zhǎng)停放周期才會(huì)趨于穩(wěn)定，一般來(lái)說(shuō)提高工業(yè)橡膠皮帶混煉的溫度（temperature)，都能增加(increase)結(jié)合橡膠的生成量，因此，在高溫混煉時(shí)結(jié)合橡膠生成量都會(huì)比較多，提高溫度對(duì)于促進(jìn)飽和橡膠生成結(jié)合膠則具有非常重要的作用，因此，橡膠帶廠家對(duì)飽和橡膠通常采用高溫進(jìn)行混煉，并且在混煉后進(jìn)行熱化學(xué)(huà xué)處理，以增加優(yōu)質(zhì)結(jié)合橡膠的生成量；
經(jīng)過(guò)實(shí)踐分析統(tǒng)計(jì)橡膠輸送帶結(jié)合膠的作用效果主要體現(xiàn)為以下兩個(gè)方面：
一是可以有助于輸送帶的炭黑在混煉過(guò)程中的破碎和均勻的分散(dispersion)，但在混煉過(guò)程的初期，即炭黑橡膠(Rubber)團(tuán)塊被破碎和分散之前，如過(guò)早生成過(guò)多的結(jié)合橡膠，由于它包覆在炭黑聚集體外而形成了硬度（Hardness)較大的硬膜，反而會(huì)使這種高濃度炭黑橡膠團(tuán)塊難以進(jìn)一步破碎和分散，所以對(duì)于不飽和度高的二烯類橡膠，尤其是天然橡膠，混煉初期應(yīng)嚴(yán)格控制混煉條件，盡量避免混煉溫度過(guò)分升高，以便炭黑與橡膠之間只發(fā)生有限的結(jié)合，但對(duì)于飽和的或不飽和度低的丁基橡膠(isobutene rubber)和乙丙橡膠等，則在混煉初期就必須利用較高的加工溫度，才能保證生成合適產(chǎn)量的結(jié)合膠；還可以有利于提高(炭黑的分散度和加快分散混合速度，待炭黑聚集體被破碎和分散后，即混煉后期，再進(jìn)一步提高混煉溫度，便可以生成的結(jié)合橡膠，對(duì)于尼龍(PA)運(yùn)輸(transport)帶混煉用膠起到一定的穩(wěn)定作用，由于已被分散均勻的炭黑粒子的外表面包覆了一層硬度較大的結(jié)合橡膠膜，可以起到了一種溶劑化隔離(isolation)作用，防止炭黑分散顆粒再次附聚，從而起到穩(wěn)定混煉膠質(zhì)量的作用；
二是有助于提高耐熱輸送(delivery)帶硫化膠的物理機(jī)械性能，因?yàn)榻Y(jié)合橡膠(Rubber)能在膠料中起補(bǔ)強(qiáng)作用，可提高硫化膠的定伸應(yīng)力、耐磨(Wear-resistant)性和降低滯后的生熱性等，這對(duì)飽和（saturation）的合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)橡膠如丁基橡膠和乙丙橡膠等尤為重要，化學(xué)作用的因素在混煉中也起著重要的作用，要使粒狀配合劑能均勻而穩(wěn)定地分散于圓坑型運(yùn)輸(transport)帶之中，主要取決于該配合劑粒子的表面活性，這些活性的配合劑粒子與橡膠在接觸界面上會(huì)產(chǎn)生一定的化學(xué)結(jié)合力，使其體現(xiàn)出比較高的穩(wěn)定性，另外，混煉膠在不活潑的氣體中反應(yīng)，其膠料的拉伸強(qiáng)度比在空氣中混煉所得的拉伸強(qiáng)度要高，這是因?yàn)橄鹉z與配合劑之間的相互作用不受氧(Oxygen)元素(element)的影響，可有利于在環(huán)行橡膠輸送帶的膠料中形成更加穩(wěn)固的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因此，在無(wú)氧條件下進(jìn)行混煉和加工會(huì)顯著改善皮帶膠料及其熱硫化作用后的制品性能。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。
