隨著各行各業(yè)的迅速崛起與發(fā)展,使用耐酸堿輸送帶的數量不斷上升起來,使用的人多了,隨之而來的就是問題的多樣化,在眾多的耐酸堿輸送帶故障當中,z普遍z常見的問題就是輸送帶跑偏,這時就必須對耐酸堿輸送帶處以及時調整的補救方式。下面就隨輸送帶廠家一起來看看吧!
造成耐酸堿輸送帶跑偏狀況的主要原因有兩個,分別是:
第一個是頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機的中心線不垂直。這種情況應對的方法就是調整頭部滾筒的方向,如果耐酸堿輸送帶跑偏的方向為滾筒的右側,那就將右側的軸承座向前移動,輸送帶向滾筒的左側跑偏,經過反復調整,直到耐酸堿輸送帶的位置調整正當即可。
第二個是滾筒外表加工存有誤差,使粘料或磨損程度嚴重不均勻而造成的直徑大小不一,那么耐酸堿輸送帶就會容易向某一方向側偏。遇到這種問題的解決方法就是清理干凈滾筒表面的粘料,如果是因為加工誤差使磨損有偏頗,就需要將耐酸堿輸送帶更換下來,并對其進行加工包膠處理。
耐酸堿輸送帶的跑偏現象和原因還有很多種,根據造成的原因不同,應采取不同的調整方式,才能夠將問題有效地解決好,切記不能輕易或野蠻的操作。