1、查驗(yàn)原材料在皮帶上的部位。原材料在輸送帶橫剖面上不垂直居中,將造成輸送帶方向跑偏。假如原材料偏到右邊,則傳動(dòng)帶向左邊方向跑偏,相反也是。在應(yīng)用時(shí)要盡量的讓原材料垂直居中。為降低或防止該類輸送帶方向跑偏可提升擋料板,更改原材料的方位和部位。輸送帶方向跑偏解決方式
2、輸送帶必須查驗(yàn)緩沖托輥橫著軸線與皮帶運(yùn)輸機(jī)豎向軸線的不重合度。假如不重合度值超出3mm,則應(yīng)運(yùn)用緩沖托輥組兩邊的長條形安裝孔對(duì)它進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體做法是皮帶偏重哪一側(cè),緩沖托輥組的哪一側(cè)向皮帶前行的方位移位,或此外一側(cè)右移。
3、查驗(yàn)頭、尾聲卡機(jī)架安裝帶座軸承的2個(gè)平面圖的誤差值。若兩平面圖的誤差超過1mm,則解決兩平面圖調(diào)節(jié)在同一平面內(nèi)。頭頂部滾桶的調(diào)節(jié)方式 是:若皮帶向滾桶的右邊方向跑偏,則滾桶右邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)或左邊帶座軸承右移;若皮帶向滾桶的左邊方向跑偏,則滾桶左邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)或右邊帶座軸承右移。尾端滾桶的調(diào)節(jié)方式 與頭頂部滾桶恰好反過來。
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