1、初支-撐力不大。輸送帶離開滾桶處的承受力不夠造成輸送帶跑偏。那樣的事兒一般造成在起動，解決的方式是調(diào)整緊繃機(jī)器設(shè)備，加大初承受力。
2、傳動系統(tǒng)滾-筒與輸送帶正中間的拖動摩-擦力不夠造成跑偏。其無須原因絕大多數(shù)是輸送帶上潮濕或地理環(huán)境潮濕。解決方法是在滾桶上添些松脂油末?？墒亲⒁獠豢梢杂昧ν端?，而應(yīng)用風(fēng)淋室機(jī)械設(shè)備吹入，防止造成安全事故。
3、尾部滾筒軸承毀-壞沒動或上下緩存緩沖托輥(支點輸送帶和原料凈重量)滾柱軸承損壞沒動的過多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉過多，沒有馬上維-修和換早就損壞或轉(zhuǎn)動不0活的預(yù)制構(gòu)件，使摩阻增-大造成跑偏。
4、啟動速度太快也-能夠產(chǎn)-生跑偏。這時候可慢-速率啟動。如應(yīng)-用繞線式電機(jī)電動機(jī)，可點動兩次后重啟，還可以有-效解決跑偏情況。
5、輸送帶的負(fù)荷過大，過電動機(jī)專業(yè)能力也會跑偏。這時候跑偏有-利的一面是對電動機(jī)具備了維護(hù)保養(yǎng)作用。要不然時-間長了電動機(jī)將被毀壞。但對于運行來講則是打-滑安全生產(chǎn)事故。
解決輸送帶跑偏情況，要找尋跑偏原因，就可以選用合理解決防范措施。
6、輥筒表層摩阻不夠的原因有：輥筒表層浸塑毀壞挺大、帶身過濕或粘有潤滑油脂、帶身表層沾有原料(易被水溶漲的);
解決：在控制器滾桶處再加改向滾筒，提高皮帶和控制器滾桶的表層;更-改控制器滾桶的浸塑方式等。
尼龍輸送帶可用常溫下運送非浸蝕的無硬刺的顆粒、顆粒、粉狀的各種各樣原料、如煤炭、焦炭、料石、混泥土等-散物（料）或成物件。它可以降-低運送直接成本，維持髙速、大跨度、長距離運送。尼龍輸送帶帶身薄、強(qiáng)-較高、耐沖擊，成槽性強(qiáng)，虛梁粘結(jié)性大，屈柔性優(yōu)-異及運用時-間長等特點，可用中長距離，較高載量，髙速規(guī)范下運送原料，用于礦山企業(yè)、煤場、化工企業(yè)、鋼鐵工業(yè)、建筑工程、港口等企業(yè)。
