1、初支-撐力不大。輸送帶離開(kāi)滾桶處的承受力不夠造成輸送帶跑偏。那樣的事兒一般造成在起動(dòng)，解決的方式是調(diào)整緊繃機(jī)器設(shè)備，加大初承受力。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)滾-筒與輸送帶正中間的拖動(dòng)摩-擦力不夠造成跑偏。其無(wú)須原因絕大多數(shù)是輸送帶上潮濕或地理環(huán)境潮濕。解決方法是在滾桶上添些松脂油末?？墒亲⒁獠豢梢杂昧ν端帲鴳?yīng)用風(fēng)淋室機(jī)械設(shè)備吹入，防止造成安全事故。
3、尾部滾筒軸承毀-壞沒(méi)動(dòng)或上下緩存緩沖托輥(支點(diǎn)輸送帶和原料凈重量)滾柱軸承損壞沒(méi)動(dòng)的過(guò)多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉過(guò)多，沒(méi)有馬上維-修和換早就損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不0活的預(yù)制構(gòu)件，使摩阻增-大造成跑偏。
4、啟動(dòng)速度太快也-能夠產(chǎn)-生跑偏。這時(shí)候可慢-速率啟動(dòng)。如應(yīng)-用繞線式電機(jī)電動(dòng)機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后重啟，還可以有-效解決跑偏情況。
5、輸送帶的負(fù)荷過(guò)大，過(guò)電動(dòng)機(jī)專業(yè)能力也會(huì)跑偏。這時(shí)候跑偏有-利的一面是對(duì)電動(dòng)機(jī)具備了維護(hù)保養(yǎng)作用。要不然時(shí)-間長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)將被毀壞。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)講則是打-滑安全生產(chǎn)事故。
解決輸送帶跑偏情況，要找尋跑偏原因，就可以選用合理解決防范措施。
6、輥筒表層摩阻不夠的原因有：輥筒表層浸塑毀壞挺大、帶身過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油脂、帶身表層沾有原料(易被水溶漲的);
解決：在控制器滾桶處再加改向滾筒，提高皮帶和控制器滾桶的表層;更-改控制器滾桶的浸塑方式等。
尼龍輸送帶可用常溫下運(yùn)送非浸蝕的無(wú)硬刺的顆粒、顆粒、粉狀的各種各樣原料、如煤炭、焦炭、料石、混泥土等-散物（料）或成物件。它可以降-低運(yùn)送直接成本，維持髙速、大跨度、長(zhǎng)距離運(yùn)送。尼龍輸送帶帶身薄、強(qiáng)-較高、耐沖擊，成槽性強(qiáng)，虛梁粘結(jié)性大，屈柔性優(yōu)-異及運(yùn)用時(shí)-間長(zhǎng)等特點(diǎn)，可用中長(zhǎng)距離，較高載量，髙速規(guī)范下運(yùn)送原料，用于礦山企業(yè)、煤場(chǎng)、化工企業(yè)、鋼鐵工業(yè)、建筑工程、港口等企業(yè)。
