尼龍輸送帶接頭操作程序（熱硫化接頭）
1.硫化前檢查接頭名義是否平坦，核實厚度、寬度。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。正確抉擇模條（模條比帶厚寬度薄1—2毫米）
2.檢查接頭在硫化板上所處的位置，加熱板縱向每側(cè)應(yīng)長出連接部位至少150毫米，橫向每側(cè)應(yīng)寬于輸送帶至少50毫米。
3.將選好的模條靠緊膠帶兩側(cè)，用絲桿固定，擰緊夾持螺栓。
4.在需硫化膠帶上放置硅油，而后放置加熱板，z后上梁加固，梁間隔高低對齊。
5.裝置并緊固夾緊螺栓，要使勁至擰不動為止，如高低加熱板間有較大縫隙，需用與硫化膠攜同樣厚度的廢帶墊滿。
硫化工藝前提
1.硫化單位壓力： 1.5—2.0MPa
2.硫化溫度：150度±5度
3.硫化時光T=18分鐘+膠帶厚度（毫米）×1分鐘。（18分鐘為基本硫化時光）
4.緊縮系數(shù)7—10%
5.硫化壓力為1.5—2.0MPa，開端可能給0.5MPa的壓力，隨著加熱板溫度的回升，壓力也逐步回升，溫度為50℃時，壓力為0.5MPa；溫度為80℃時，壓力為0.75MPa ；溫度為100℃時，給出額定壓力為1.5MPa，當(dāng)升到145℃時開端計時恒溫，恒溫進程中壓力必須堅持在1.5MPa以上，壓力不足時，隨時掉壓隨時補壓，達到硫化時光后，應(yīng)帶壓冷卻至70℃以下方可卸掉水壓打開硫化機，取出膠帶。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
保險辦法
1.施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴保險帽
2.操作人員必須嚴格依照煤礦保險操作規(guī)程
3.嚴禁酒后上崗，違章作業(yè)等景象
4.進入施工現(xiàn)場不得穿硬底塑料鞋
5.因為膠接利用資料均為易燃物質(zhì)，應(yīng)備有防火器材
6.抉擇膠接場合，應(yīng)在通風(fēng)前提好的處所
7.所用電氣設(shè)備應(yīng)接地
8.工作人員必須集中精力，不準(zhǔn)與人談笑打鬧
9.帶膠接在灰塵較多的環(huán)境，必須采取辦法，搭棚
10.搬動硫化器具，留神避免劃傷碰撞造成侵害
11.若在通風(fēng)不好或長時光進行作業(yè)應(yīng)戴好防毒面具
12.作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙
尼龍輸送帶接頭操作程序（冷硫化接頭）
1.把膠帶按實際尺寸，加上接頭長度斷開，認清高低面，把橡膠輸送帶的端部用彈線正確劃出膠帶連接中心線。（用直角橫向線驗證中心線是否正確）并畫出切割尺寸線
2.下部膠帶的準(zhǔn)備工作：膠帶兩端彼此搭接時要使上部膠帶與運行方向一致，標(biāo)出上部膠帶跟下部膠帶的記號。
1)在膠帶端部畫一條角度為90度的CB直線，按膠帶寬度×0.3=約16度劃斜切線
2)在空段(底邊) 距膠帶30mm處劃一條與斜切線平行的直線，保存此膠帶邊沿，并做標(biāo)記。將所標(biāo)記的30mm寬膠帶條用刀切入開槽并撕去其蓋膠層局部。
上部膠帶的準(zhǔn)備工作
1.膠帶兩端應(yīng)以膠帶邊沿的準(zhǔn)判斷線為準(zhǔn)，彼此疊放，兩個端部利用螺旋夾鉗夾緊，以防錯位。下部膠帶的z上層編織物承接上部膠帶。（斜切段）下部膠帶的編織物層必須細心放置到上部膠帶上，在膠帶兩側(cè)邊沿上用圓珠筆或小刀微微做一記號。
2.取下螺旋夾鉗，下部膠帶縮回，標(biāo)出斜切邊。
3.工作段的修補進程與下部膠帶的空段一樣。
4.上部膠帶縮回，回空段的加工處理與下部工作段一樣，其前提是，始終正確的堅持編織物的尺寸。
5.考試膠帶兩側(cè)相疊，并考試其接頭或編織物分層是否彼此正確適合，或進行修改。此處應(yīng)留神膠帶兩真?zhèn)€邊沿要準(zhǔn)判斷線。
6.兩個連接面相疊：
兩個接縫在內(nèi)的全部連接面要用圓絲刷細心打毛，打毛時不要破壞編織物，膠帶接頭打毛≥40度，冷膠與硬化劑混淆攪拌均勻，混淆料在2小時內(nèi)利用。每平方米連接面用料量每次涂料需用1KG膠料。
7.編織物分層跟膠帶邊沿用短而硬的毛刷涂擦2遍，硬化劑混淆混料，第一層涂料必須完全干燥，并達到不再粘附手背的水平，在第二層，涂料干燥前再次用混淆料涂擦膠帶的兩個邊塊，這樣可能達到同時干燥編織物分層中膠帶邊塊的目標(biāo)，第二層涂料也同樣需干燥，但在連接面重疊時必須留有略微粘，在粗網(wǎng)眼編織物上必須涂3層涂料。
8.涂層按劃定干燥后，將上部膠帶對準(zhǔn)到下部膠帶上，以便對膠帶邊塊準(zhǔn)判斷線，在此進程中不要接觸已涂料的編織物，或者用壓布或補布籠罩。
考試一下兩個分層的編織物邊塊是否正確相配合，并無任何搭連，將兩個連接面彼此疊放。
9.連接處用窄的滾壓輥專門在邊塊跟接頭處滾壓全部連接面，用雙作用的滾壓輥從旁邊向外滾壓，這樣無縫隙地滾壓二次，并且首先略微擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓，而后再緊固擰緊調(diào)節(jié)螺釘滾壓。
輸送帶熱硫化接頭與冷硫化接頭的對比
一、環(huán)境請求
1、熱硫化接頭對景象環(huán)境請求不高，只有不是雨天可能全天候工作。低于零度或濕度大于80%不能進行冷硫化作業(yè)。
二、原料
熱硫化采取供方現(xiàn)供給的膠漿跟膠片，因為對其性狀比較理解，膠接品質(zhì)輕易保障。
三、膠接品質(zhì)
1、熱硫化接頭的輸送帶接口完全封閉，不易受水的浸潤，冷粘則相反，冷粘輸送帶不實用濕潤跟有溫度請求的物料。
2、熱硫化接頭工藝較龐雜，對人員請求高；冷粘工藝簡單短期培訓(xùn)可上崗。
3、膠接接頭（熱冷）強力可達80—90%；機械接頭強力只達60—65%。
輸送帶熱硫化機的利用
一、結(jié)構(gòu)
電熱板二塊、水壓板一塊、工字鋼二根、大螺栓二只，水箱一只，電壓為380V（220V）的幫助裝置一套。
二、膠接進程
1、將輸送帶按《輸送帶熱硫化接頭方法》劃定的步驟及內(nèi)容進行扒階梯等工作。
2、先在皮帶下面下班字鋼，再放水板，再放熱板，再在皮帶的上面放熱板，工字鋼，兩端用大螺栓固定后擰緊。
3、用水箱給水壓板充水加壓，壓力達到10—20kg而后通電。以溫度145℃--150℃為準(zhǔn)。劃定時光到后斷電，并用水冷卻熱板，不燙手后便可開啟硫化機。
