一.輸送帶龜裂起因
1. 因為受空間限度,輸送帶的曲折次數(shù)多。
2. 接頭硫化時進行過兩次以上的硫化。
二 、輸送帶縱向撕裂起因
1. 振動沖擊引起緊固件松動跟脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。
2. 物料內(nèi)混入異物,異物堅挺,有棱角,落煤管堵塞擠逝世。
3. 托輥缺損,托輥架造成劃傷。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
4. 輸送帶重大跑偏后被機架掛住。
5. 掃除器卷入滾筒(回程掃除器),螺栓松動,有彈跳的前兆。
三 硫化接頭撕裂起因
1. 改向滾筒直徑小,輸送帶的蒙受的曲折應(yīng)力增大。
2. 硫化接頭品質(zhì)差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強度明顯降落,或者是在膠接時帆布層被切斷,使拉伸強度減小。
3.對可逆式的輸送機,因為高低搭接時只能一個方向,輕易被皮帶上的掃除器,卸料器等設(shè)備尖角局部刮傷。
4.輸送機工作周期短,起動頻繁,剎時張緊力大。
四 籠罩膠面的傷害起因
1.導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的縫隙不適合,造成異樣磨損,或縫隙處嵌入異物,造成異樣磨損或劃傷。
2.導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。
3.托輥破壞,造成膠帶的異樣磨損或劃傷。
4.違章作業(yè),考試時焊渣燙傷。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
5.掃除器劃傷。
6.膠帶打滑,也會造成膠帶異樣磨損。