擋邊輸送帶在制作時需要滿足一下工藝規(guī)程：
準備工作：
（1）、根據(jù)計劃要求選好模具，由叉車司機或熟練駕駛叉車的職工將模具放入硫化機內，對齊，上好四角螺絲。
（2）、打開模具檢查模腔有無損壞及雜物，然后合模充分預熱，在規(guī)定溫度下時間不少于1小時。 （注：檢查硫化機是否有於水）
（3）、按規(guī)定要求進行備料、稱量。（見附表）
入板
（1）、用帆布油刷蘸少量硅油迅速輕擦模腔。將稱量好的膠料快速放入模腔，檢查無誤后，合模預熱（時間1分鐘），上壓硫化。
（注：
1、擋邊入板時底膠與布條應粘在一起重直模腔，以便入板。
2、硅油配制：甲基硅油：汽油=1：20（體積比）（汽油選用93號）
3、擋邊第二板入板時，應注意生膠頭對接處，應先將生膠頭粘在處理好的熟頭上，接頭要挨緊，再按入模腔花底，以免生膠頭粘上硅油出現(xiàn)油溝。
4、擋邊長膠條與布按入模腔后，應檢查是否全部按到底，如發(fā)現(xiàn)有懸空的要重續(xù)，以免露布虧料）。
（2）、擋邊入板過程 第一板：將稱量好的膠料長條與布粘合在一起按牢，布條距擋條（擋邊頂部）1cm，然后平輔按入模腔花底，按入時應注意，大拇指在后，四指在前，按入要徹底，不能懸空垂直平輔短膠條，按規(guī)定溫度、壓力、時間進行硫化。
第二板：將第一板頭冷卻水處軟膠頂部剪齊，涂膠漿，按入模腔（160mm以上按入2個花，120以下的按入3個花）按實，然后將稱量好的膠料長條與處理好的熱頭對接（注3）按入模腔花底平輔短膠料按規(guī)定進行硫化。 （3）、隔板入模時，應先放底膠，然后對準底膠斜放成型好的碎布芯或膠布芯。
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