z新PVC/PVG整芯阻燃輸送帶技術(shù)詳細(xì)參數(shù)
1、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T338-1992工業(yè)甲醇
GB/T394-1992工業(yè)酒精
GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T9867-1988硫化橡膠耐磨性能的測定（旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機法）
MT182-1988酒精噴燈燃燒器的結(jié)構(gòu)與技術(shù)要求
MT/T318-1992煤礦用阻燃輸送帶接頭檢驗規(guī)范
MT/T318.1-1997煤礦用阻燃輸送帶機械接頭技術(shù)條件
2、產(chǎn)品型號和規(guī)格
2.1 型號示例
800 表示阻燃帶整體縱向拉伸強度為800N/㎜
S 表示阻燃帶具有阻燃和抗靜電性能
產(chǎn)品型號按阻燃帶整體縱向拉伸強度來劃分為680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S共10種。
2.2 規(guī)格寬度：500mm—1600mm。
2.3長度：根據(jù)雙方協(xié)商，出廠長度以客戶要求為準(zhǔn)，無特殊要求，一般100m/卷；
3、技術(shù)要求
3.1 外觀質(zhì)量
阻燃帶表面平整，無影響使用的明疤、缺膠和裂痕。帶芯由覆蓋層完全封閉，以防受潮變質(zhì)。
3.2 覆蓋層厚度
3.2.1 阻燃帶上、下橡膠覆蓋層厚度均不小于1.5mm。
3.2.2 阻燃帶上、下塑料覆蓋層厚度均不小于1.0mm。
3.3拉伸強度 N/mm
型號
680S
800S
1000S
1250S
1400S
1600S
1800S
2000S
2240S
2500
縱向≥
680
800
1000
1250
1400
1600
1800
2000
2240
2500
橫向≥
265
280
300
350
400
450
型號
680S
800S
1000S
1250S
1400S
1600S
1800S
2000S
2240S
2500S
縱向
≥15%
橫向
≥18%
注：阻燃帶的縱向全厚度額定力伸長率不大于4%
3.4拉斷伸長率
3.5撕裂力 單位：N
型號
680S
800S
1000S
1250S
1400S
1600S
1800S
2000S
2240S
2500S
撕裂力≥
1100
1200
1600
—
3.6橡膠覆蓋層物理機械性能
項 目
指 標(biāo)
拉伸強度/Mpa
≥10.0
拉斷伸長率/%
≥350
磨耗量/mm3
≤200
3.7表面電阻值
試件上、下兩個表面的表面電阻算術(shù)平均值均不大于3.0×108Ω。
3.8阻燃性
3.8.1 滾筒摩擦試驗
每塊試件經(jīng)滾筒摩擦試驗時，其任何部位不發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象，滾筒表面溫度不大于325℃。
3.8.2酒精噴燈燃燒試驗
試件經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）對6塊具有完整覆蓋層試件，在移去噴燈后，所有試件上的有焰燃燒時間的算術(shù)平均值和無焰燃燒時間的算術(shù)平均值均不大于3.0s。其中每塊試件上的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間單值均不大于10.0s。
b）對18塊剝?nèi)ジ采w層試件，在移去噴燈后，所有試件上的有焰燃燒時間的算術(shù)平均值和無焰燃燒時間的算術(shù)平均值均不大于5.0s。其中每塊試件上的有焰燃燒時間和無焰燃燒時間單值均不大于15.0s。
3.8.3 巷道丙烷燃燒試驗
對于每件試樣，如它們能通過以下兩項要求中的任一項便視為該阻燃帶合格。其要求如下：
a） 每件試樣的未損壞長度不小于600㎜；
b） 未損壞長度不小于50㎜；z大平均溫升不大于140℃且損失帶長度不大于1250㎜。當(dāng)試驗在燃燒過程中由于危及人和設(shè)備而提前終止時，該阻燃帶的巷道丙烷燃燒試驗即被視為不合格。
3.9阻燃帶接頭強度
對機械接頭強度或膠粘接頭強度任選一種進行考核。
3.10.阻燃帶機械接頭強度
3.10.1 對1000S（含）以下型號的阻燃帶，阻燃帶機械接頭的強度不小于帶體額定拉伸強度的70%。
3.10.2 對1250S（含）至1600S（含）型號的阻燃帶，其機械接頭的強度不小于帶體額定拉伸強度的65%。
3.10.3 對1800S（含）至2000S（含）型號的阻燃帶，其機械接頭強度不小于帶體額定拉伸強度的60%。
3.10.4 對2000S以上型號的阻燃帶，其機械接頭的強度不小于帶體額定拉伸強度的55%。
3.10.5阻燃帶膠粘接頭的強度
