我們的輸送帶設備在使用過程中，輸送帶作為易消耗部件需要經常更換，而在選型和購買時需要注重產品的本身質量，不能一味的貪圖便宜而給設備造成損壞，甚至導致整條生產線停產，下面擎川橡膠就日常輸送帶存在的跑偏問題給大家做個詳細的解決方法。
轉載點處落料位置不正對造成輸送帶跑偏，轉載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊力Fc也越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fyz終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。
對于這種情況下的跑偏，在設計過程中應盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
一般的講，下側跑偏是可以糾正的，可以通過改善清掃裝臵工作狀況、清除輥筒、托輥上粘有的物料、調整下側平托輥、下側V型托輥、或安裝下側調心托輥來達到糾偏的目的。
除此之外，還可以采用安裝限位托輥和調偏托輥的辦法 使膠帶回到正常的位置。限位托輥，顧名思義就是在膠帶兩 側安裝限位托輥，使膠帶強制復位。調偏托輥是在輸送機上 安裝兩組自動調心托輥，能自動糾正膠帶跑偏現象。當膠帶 跑偏與一側的小擋輥發(fā)生摩擦時，則使該側支架向膠帶運行的方向前移，此時膠帶就會向另一側移動，直到回到正常的位置。
由于導致皮帶跑偏的原因很多，因此，要從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決皮帶的跑偏。
跑偏規(guī)律是：“跑緊不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。意思就是如果皮帶兩側的松緊度不一樣，那皮帶應向緊的一側移動；如果皮帶兩側的高低不一樣，皮帶應向高的一側移動；如果托輥支架等裝置沒有安裝于皮帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮帶運行方向），則皮帶會向后端移動。
