1、存儲(chǔ)時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜維持在—15℃—+40℃中間，空氣濕度宜維持在50—80%中間。
2、輸送帶在運(yùn)輸和存儲(chǔ)中，應(yīng)保持干凈，避免太陽(yáng)照射，雨雪天氣浸淋，避免與酸、堿、原料油，溶劑等危害硫化橡膠品質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)觸碰，并間距發(fā)燙機(jī)器設(shè)備1米之外。
3、輸送帶工作中速率不可超過(guò)5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的原材料和應(yīng)用固定不動(dòng)犁型倒料機(jī)器設(shè)備時(shí)要盡可能采用低速檔。超過(guò)老規(guī)矩速率時(shí)，會(huì)危害膠布應(yīng)用使用壽命。
4、存儲(chǔ)中輸送帶須成卷置放，不可伸縮，置放階段應(yīng)每季度滾動(dòng)一次。
5、為緩解原材料對(duì)膠布的沖擊性與損壞，給料機(jī)方位應(yīng)順膠布的工作中方位；原材料降落到膠布上的起伏應(yīng)盡可能減少；給料機(jī)口應(yīng)繞開(kāi)滾桶或緩沖托輥的上方；膠布受料段應(yīng)減少緩沖托輥間距和采用緩存方式。為避免刮破膠布，擋料機(jī)器設(shè)備刮刀清掃機(jī)器設(shè)備和倒料機(jī)器設(shè)備與膠布的觸碰一部分應(yīng)取用強(qiáng)度合適的橡膠墊，不必采用縫有布層的膠布頭。
6、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的聯(lián)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套設(shè)施及其對(duì)緩沖托輥槽角的乞求，應(yīng)依據(jù)皮帶輸送機(jī)的整體規(guī)劃老規(guī)矩，有效選擇。
7、避免膠布遭到聲卡機(jī)架、支撐或小塊原材料的傳導(dǎo)阻滯，避免刮破扯裂。
8、在應(yīng)用全過(guò)程中避免緩沖托輥被被原材料遮蓋，組成旋轉(zhuǎn)不靈敏，避免溢料卡于滾桶與膠布中間，留意主題活動(dòng)一些的潤(rùn)化，但不可油漬輸送帶。
