1.改善輸送帶落料倉(cāng)。改善皮帶落料倉(cāng)，是避免皮帶初期毀壞的合理對(duì)策之一。改善各皮帶運(yùn)輸機(jī)接轉(zhuǎn)處的落料倉(cāng)，使其根據(jù)臟東西的工作能力擴(kuò)大2.5倍，長(zhǎng)、大臟東西在運(yùn)輸全過(guò)程中不容易卡在型管壁和皮帶中間，減少臟東西撕破皮帶的幾率。
落料倉(cāng)處的導(dǎo)料側(cè)裙，使其與皮帶的空隙沿皮帶運(yùn)作方位愈來(lái)愈大，處理煤塊、石頭卡在皮帶和側(cè)裙中間的難題，清除因而造成的皮帶損害。起伏很大的料倉(cāng)，內(nèi)部安裝緩存隔板，防止原材料立即沖擊性皮帶。
2.在改向滾筒間加刮料設(shè)備。在皮帶沿岸的改向滾筒處增設(shè)刮料設(shè)備，清除改向滾筒處原材料粘接難題，處理因滾桶粘料造成的皮帶部分損壞。
3.皮帶輸送機(jī)頭、尾及正中間轉(zhuǎn)截銜接處的改善。皮帶輸送機(jī)頭、尾及正中間轉(zhuǎn)截處的銜接長(zhǎng)短及銜接方法，對(duì)皮帶的使用期危害挺大。須開(kāi)展有效的銜接設(shè)計(jì)構(gòu)思，應(yīng)盡可能緩解皮帶膠面的損壞，保證不出現(xiàn)皮帶的伸縮、正中間突起狀況，落料處不出現(xiàn)原材料撒漏。
4.皮帶輸送機(jī)在凹銜接處的壓帶輪。實(shí)踐活動(dòng)確認(rèn)，鋼絲繩式皮帶橫著抗壓強(qiáng)度不夠，啟動(dòng)，壓帶輪導(dǎo)致皮帶部分支承過(guò)大，造成撕破皮帶，將壓帶輪所有改成壓帶滾桶，可徹底消除這一難題。
5.大POS伸縮臂皮帶平衡塊減載。媒礦系統(tǒng)軟件堆放場(chǎng)堆放機(jī)伸縮臂皮帶z開(kāi)始使用期很短，平衡塊設(shè)計(jì)構(gòu)思太重是導(dǎo)致皮帶支撐力過(guò)大，太早開(kāi)裂脆化的關(guān)鍵緣故。在考慮皮帶運(yùn)輸原材料支撐力的基本上，緩解平衡塊后，運(yùn)輸煤碳由150萬(wàn)t的使用期增加到450萬(wàn)t。20萬(wàn)t礦用防系統(tǒng)軟件堆取料機(jī)伸縮臂皮帶原設(shè)計(jì)構(gòu)思平衡塊為25t(含平衡塊滾桶凈重)，正品德國(guó)品牌回彈性不銹鋼絲帶工作不上300萬(wàn)t就比較嚴(yán)重拉申報(bào)費(fèi)，經(jīng)2次減載減少6t平衡塊后，應(yīng)用國(guó)內(nèi)一般不銹鋼絲帶，工作量超出800萬(wàn)t。
6.料流方位調(diào)節(jié)。料流方位對(duì)皮帶的使用期具備關(guān)鍵危害，應(yīng)以原材料流與皮帶同向運(yùn)作，可進(jìn)一步提高機(jī)器設(shè)備使用期。
