“生產(chǎn)輸送帶損耗的托輥工具是昂貴的。這是高壓冷卻系統(tǒng)為自己支付的z快的方式?！鼻娲ㄝ斔蛶a(chǎn)廠家說。
手工設計和開發(fā)輸送帶加工機械設備需要時間。對于像擎川輸送帶生產(chǎn)廠家這樣的自主創(chuàng)新廠家來說，這可能是一個全新的挑戰(zhàn)，我們需要更快的方法來制作輸送帶設備的實驗模型。通過購買一種由國外輸送帶廠家提供的一種針式橡膠設備，并將其安裝在一臺新的橡膠帶壓力機床上，擎川輸送帶生產(chǎn)廠家可以縮短他在制造原型機的時間，并增加他的運輸帶產(chǎn)品的選擇和可用性。
保守的機床原型設計往往需要大量的時間，這對輸送帶產(chǎn)品的更新?lián)p耗了大量的時間，我國很多自主企業(yè)選擇購買國外的輔助開發(fā)模塊，這樣我們就可以根據(jù)自己的時間進度選擇性的開發(fā)輸送帶的某個特性。
去年秋天，他在國際橡膠產(chǎn)品博覽會上參觀了準確的測量系統(tǒng)(AMS)后，果斷購買了一臺進口的輸送帶研發(fā)托輥機床。這兩軸機器有一個“渦輪”的膝蓋，讓擎川輸送帶生產(chǎn)廠家可以在CAD上畫出想法，并通過USB把DXF文件直接加載到機床的托輥控制系統(tǒng)中。
由于他的3D旋轉輸送帶開發(fā)托輥機床的出現(xiàn)和展示，他的市場需求持續(xù)膨脹，所以他感到有動力去買一些能讓他的想法更快地進入CNC市場的東西?！癎2”讓他這樣做，”博覽會參加者擎川輸送帶生產(chǎn)廠家說。 “我現(xiàn)在可以在水平、垂直或角度上做的線條;擎川輸送帶生產(chǎn)廠家說:“口袋里的錢比以前多了。”“我目前正在做一個輸送帶研發(fā)項目，它需要相當多的特定的弧線。我永遠也無法用目前的準確度來做原型?！?/p>
