輸送帶是咱們?yōu)榱吮憷蠹疫\輸?shù)囊环N產(chǎn)品，其可能進步企業(yè)的工作效力。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。然而咱們在利用舊輸送帶的時候也可能會碰到打滑的景象。那么舊輸送帶打滑的起因你曉得嗎
1、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況個別產(chǎn)生在啟動時，解決的辦法是調(diào)劑拉緊裝置，加大初張力。
2、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要起因多半是輸送帶上有水或環(huán)境濕潤。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要留神不要用手投加，而利用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，免得產(chǎn)生人身事變。
3、尾部滾筒軸承破壞不轉(zhuǎn)或高低托輥軸承破壞不轉(zhuǎn)的太多。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。造成破壞的起因是機尾浮沉太多，不迭時考試跟調(diào)換已經(jīng)破壞或轉(zhuǎn)動不機動的部件，使阻力增大造成打滑。
4、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如利用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑景象。
5、輸送帶的負荷過大，超過電性才干也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了維護作用。否則時光長了電機將被燒毀。但對運行來說則是打滑事變?？朔斔蛶Т蚧跋?，首先要找到打滑起因，方可采取有效解決辦法。
6、輥筒名義摩擦系數(shù)不夠的起因有：輥筒名義包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體名義粘有物料(易被水溶漲的);解決：在驅(qū)動滾筒處增加改向滾筒，增加皮帶跟驅(qū)動滾筒的接觸面;轉(zhuǎn)變驅(qū)動滾筒的包膠方法等。
這些就是小編介紹的舊輸送帶打滑的起因，盼望大家可能留神。
?
