在帶式輸送機輸送物料的設(shè)備中，輸送帶必須由托輥支撐。在輸送設(shè)備的工作過程中，輸送帶偏移是行業(yè)中一直沒有解決的問題。特別是輸送帶較長時，飽和現(xiàn)象更為嚴(yán)重。為了解決帶偏的問題，將輸送帶中心位置設(shè)置在托輥附件表面，螺旋槽向兩側(cè)延伸，螺旋方向相反，可大大減少帶偏的現(xiàn)象。然而,這種螺旋滾筒的缺點是,當(dāng)運送濕材料,如濕煤、沙子或土壤,其螺旋槽很容易由粘性下降和濕材料,和螺旋槽輥超出的環(huán)形橡膠傳送帶除此之外,大部分的滾子軸的兩端安裝在輸送機上的槽支架。這種安裝方式會使輸送帶軸向運動過大，造成運行時軸向擺動偏離，增加摩擦力，影響輸送設(shè)備的整體使用壽命;
橡膠輸送帶廠家經(jīng)過技術(shù)研發(fā)，設(shè)計了一種特殊的螺旋膠輥，能夠消除輸送帶螺旋槽內(nèi)的污垢，避免帶偏現(xiàn)象，提高輸送設(shè)備的使用時間。該產(chǎn)品主要由安裝在托輥支架上的主軸和帶橡膠層的可在軸上自由旋轉(zhuǎn)的直輥組成。特點是直輥托輥可由平行托輥或帶槽托輥組成。所述兩托輥的表面設(shè)有從環(huán)形帶中心位置延伸至兩側(cè)的反向螺旋槽和環(huán)形槽，以及兩端支撐橡膠輸送帶外緣的圓柱形截面;
橡膠輸送帶
工作原理:主要是將輥軸安裝在固定支架上，輥軸上裝有旋轉(zhuǎn)的直輥。表面的橡膠層可以增加摩擦力，保護輸送帶。螺旋槽的螺旋角表面的連續(xù)空轉(zhuǎn)是25到35度,坡口深度一般是6 - 12毫米,和環(huán)形槽深度將等于或略大于螺旋溝深度,使粘性和濕材料中心和落入槽擠壓,起清潔螺旋槽的作用。無螺紋的圓柱形截面將在帶式輸送機輸送帶下方延伸并夾住，從而完全避免阻燃運輸帶及其他產(chǎn)品與帶式輸送機機架摩擦而損壞;
橡膠輸送帶
作為這種新型螺旋膠輥表面的安排與反向螺旋槽,環(huán)形橡膠輸送帶可以被迫將其雙方中央線沿著相反的方向前進,以減少帶偏差現(xiàn)象。中線位置的環(huán)形槽可使土和粘濕物料在螺旋槽的槽排出,所以它不會被填滿,并且可以有螺旋中心在同一時間很長一段時間,它可以減少自己的軸向擺動,可防止橡膠傳送帶的邊緣擠壓螺旋槽或撕裂的操作,從而大大延長輸送機設(shè)備作為一個整體的使用壽命;
工業(yè)帶制造商在螺旋托輥研發(fā)方面有多年的經(jīng)驗;D團隊，為用戶創(chuàng)造高品質(zhì)、耐用的產(chǎn)品是我們永恒的承諾!
