防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。輸送帶產(chǎn)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采用辦法改正。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起應(yīng)用，其接頭最好采取膠接法。輸送帶的類型、構(gòu)造、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)依據(jù)應(yīng)用條件合理選用。
輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和應(yīng)用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采取低速。滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的請求應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖托輥為漏料，工業(yè)輸送帶順應(yīng)采取柔軟適度的擋料板，工業(yè)輸送帶以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。輸送機(jī)在應(yīng)用時(shí)，如有托輥缺乏，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料籠罩，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶運(yùn)動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
避免輸送帶遭遇機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)明輸送帶局部破損時(shí)，利用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)展。輸送帶跑偏帶體原因重要有以下幾種：在編織進(jìn)程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。阻燃帶生產(chǎn)進(jìn)程中張力不一至。
正確闡明具體物料的名稱、性質(zhì)。特殊是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐化性和特別請求。如耐熱輸送帶的應(yīng)用溫度要闡明。
闡明具體利用處合，請求規(guī)格(寬度、長度、層數(shù)、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的應(yīng)用溫度與運(yùn)量大小。輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，工業(yè)輸送帶應(yīng)堅(jiān)持干凈避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物資接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。輸送帶貯存時(shí)倉庫溫度宜堅(jiān)持一18-40 ℃之間，相對濕度宜堅(jiān)持在50- 80 ％之間。輸送帶貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應(yīng)每季翻動(dòng)一次輸送帶。
輸送帶在應(yīng)用進(jìn)程中會(huì)伸長，其中一部分是彈性伸長，在外力撤銷后能恢復(fù)原狀，另一部分是骨架資料的編制壓縮的伸長量，這一部分是無法恢復(fù)的。常用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比擬小，而NN輸送帶伸長比擬大，而且在應(yīng)用進(jìn)程中，NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比擬大，因此在應(yīng)用進(jìn)程中，伸長比加大，而且因?yàn)槔w維的蠕變，因此在外力撤銷后，能壓縮回去的量就比伸長小的多了。
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